泡罩包装的优缺点 泡罩包装是当今制药行业应用最为广泛、发展最快的软包装材料之一，也是目前我国药品固体剂型的主要包装形式。其具有极强的气体密封性，优异的阻湿能力，良好的耐油、耐药品和耐溶剂性能，对空气中的氧、水蒸气、二氧化碳气体具有优异阻隔性能，能满足药品等泡罩包装的特殊要求。 使用铝箔作为衬底，其表面应整洁有光泽，印刷适性好，能牢固地涂布热封涂层，以保证热封涂层熔融后，可将衬底和泡罩紧密地结合在一起。铝箔无毒、无味，具有优良的导电性和遮光性，有极高的防潮性、阻气性和保味性，能最有效地保护被包装的药品，是一种至今尚未能被代替的包装材料，无论是何种蒸镀金属薄膜，还是涂布的特种薄膜都不能完全取代铝箔。 但是，开启铝箔的过程中，其会从中间断裂，再挤压、弯折后，会变得不规则，影响美观，特别明显的是圆形泡罩包装。

包装的种类和作用 物品的种类、品种极多，流通条件也有很大差异，故包装技法种类很多，常用的有以下几种∶ （1）防潮包装 防潮包装是采用具有一定隔绝水蒸气能力的材料对物品进行包封，隔绝外界湿度对产品的影响，或在包装容器内加干燥剂，以吸收包装内残留潮气和由外界透人的潮气。 （2）防水包装 防水包装是为防止因水侵入包装容器而导致内容物发生变质、损坏所采取的一定防护措施的包装。 （3）防锈包装 防锈包装是为防止包装内金属物品的锈蚀损坏而采取的一定防护措施的包装。 （4）防霉包装 防霉包装是为防止含有机物物品在受霉菌作用时发生霉变和腐败，使物品质量受到损害而采取的一定防护措施的包装。 （5）防尘包装 防尘包装也称密封包装，是为了防止粉尘进入包装容器内影响产品质量。

泡罩包装机的加料填充 弹黄软管多是不锈钢细丝缠绕的密纹软管，常用十使胶囊剂的铝型泡罩包装，较管的内径略大于胶囊外径，可以保证管内只存贮单列胶囊。应注意保证软管不发生死弯，即可保证腔囊在管内流动通畅，通常借助整机的振动，软管自行抖动，即可使腔囊总堆贮于下端出口处。卡簧机构形式很多，可以利用棘轮，间歇拨动卡簧启闭，而保证每掀动一次，只放行一粒胶囊，也可以利用间隙往复运动启闭卡簧，每次放行一粒胶囊。在机构设置中，常是一排软管，一个间歇机构保证联动。 检整利用人工或光电检测表置在加料器后力及时检查药物填落的情况，以要时可以人工补片或拣取多余的丸粒。较普遍使用的是利用旋转软刷，在塑料膜前进中， 伴随着慢速推扫。由于软刷紧贴着塑料膜工作，多余的丸粒总是赶往来填充的凹泡方向，又由于软刷推扣，空缺的凹泡也必会填入药粒。 印刷铝塑包装中药品名称、生产厂家、服用方法等应向患者提示的标注都需印刷到铝箔上。当成卷的铝箔引入机器将要与塑料膜压合前进行上述印刷工作。机器上向铝箔印字的机构同样需有一系列如匀墨轮、钢质轮、印字板等机构。

泡罩包装机的作用 泡罩包装最初的泡罩包装主要用于药品包装。当时为了克服玻璃瓶、塑料瓶等瓶装药品服用不便，包装生产线投资大等缺点，加之剂量包装、药片小包装的需要是越来越大，因此在 50 年代出现了泡置包装并得到广泛应用。后来经过对泡罩包装材料、工艺和机械等的深入研究和不断改进，使其在包装质量和速度以及经济性等方面，都取得很大进展。现在除了药品片剂、胶毫和栓密等包装外，在食品和日用品等产品的包装上也得到广泛应用。如果采用自动包装机，还可提高生产效率，降低成本。 一种药品的泡罩包装，它可以保护产品，防止潮湿、灰尘、污染、盗窃和破损，延长商品储存期，并且包装是透明的，衬底上印有使用说明，可为消费者提供方便。例如以泡罩包装的药品往往按每日服用剂量封装存一块衬底上，如果将泡罩向后按压.药品可直接进入□中，免污染。国外称为这种句装 PTP（PressThrough Pack）包装，国内译为压穿式包装;因为在服用时，用手按压泡罩，药品即可穿过衬底薄膜而取出。泡罩包装，还可把衬底制成悬挂式，挂在货架上，便于销售。有些小件商品如圆珠笔、小刀、化妆品等若采用泡罩包装衬底联在一起，在自选商场中不易被窃，而且起到美化和宣传的作用。 泡罩包装工艺。泡罩包装的泡罩空穴有大有小，形状因被包装物品的形状而异;有用衬底的，也有不用衬底的。而且泡罩包装机的类型也比较多。尽管如此，泡罩包装的基本原理大致上是相同的，其典型工艺过程为∶片材加热→薄膜成型→充填产品→安放衬底→热封→切边修整 完成以上过程可用泡罩包装机操作。

泡罩包装材料的要求 泡罩包装是要直接接触到药品的，有的还要进行较长时间的药品贮存，医药包装的质量直接关系着药品的质量，涉及人身的健康和安全。 所以对医药包装的要求有下列几点∶ （1） 包装材料应无腐蚀性，并具有防虫、防蛀、抑制微生物等性能，以保护产品安全。 （2）包装材料应具有良好的阻隔性能。包装材料应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡。 （3）包装材料应宜于加工，便于包装作业的机械化、自动化，以适应大规模工业生产应适于印刷，便于印刷包装标志。 （4）包装材料应具有一定的强度、韧性和弹性等，能有效地保护产品，以适应压力、冲击.振动等静力和动力因素的影响。 （5）包装材料应具有良好的经济性能，取材方便、成本低廉，使用后的包装材料和包装容器应易于处理，不污染环境、以免造成公害。

热带铝泡罩包装的优势 与"铝塑板+铝塑密封袋"的传统泡罩包装相比，"铝塑板+热带型泡罩铝"的热带铝泡罩包装更具有突出的优势。 1.阻隔性能 对传统泡罩包装和热带铝泡罩包装分别进行水蒸气透过率、氧气透过率、针孔（即泡罩包装表面能够透光的小孔）检测试验。试验表明，在拿取内装物之前，热带铝泡罩包装可以完全隔绝水蒸气、氧气和光线，而传统泡罩包装却难以达到。 2.可靠性 由于铝箔本身存在的针孔问题，使得热封合位置处的铝箔容易被拉断，这是铝箔复合膜的固有特点。如果将传统泡罩包装的铝塑密封袋套在手电筒上，然后在光线较暗的环境中打开手电筒，此时可以清楚地看到铝塑密封袋的折痕和热封合位置有多处漏光，甚至密封袋表面也有漏光。即使使用高精度的生产设备也只能使漏光问题有所减缓，而不能完全避免。 3.成本方面 虽然相同尺寸的热带铝泡罩包装和传统泡罩包装的成本大致相同，但是热带铝泡罩包装的外观却显得更为高贵，档次更高。为了降低成本，热带铝泡罩包装可以采用紧凑型设计，这样可以节省一笔可观的费用。 4.销售方面 热带铝泡罩包装在商品销售环节也具有许多优势。

泡罩药品包装的安全 药品包装目前备受关注的一个重要问题是怎样减少孩童接触到药物或误用药物造成的意外。有统计数字显示，多个国家的孩童死亡个案，有三成是由于误服药物所致。有的政府更立法管制所有泡罩包装的药物，因为此等药品的包装与许多糖果的包装相似。 据了解，目前我国的药品包装材料仍然存在不便取用、成分不够稳定和缺乏儿童包装等一些问题。最近国家食品药品监管局修订了药品包装材料的管理办法，提高了药品包装材料的安全标准。新标准由国家统一制订。它将取代过去国家、行业和企业的三级标准，在产品的材质、造型以及稳定性等方面，提出了更高的要求。药监部门还将定期检验包装材料对药品质量的影响，制订合格产品目录，公布不合格产品。因此，无论是政策法规的要求还是市场竞争的需要，药品包装从药包材的选择、包装设计上都要充分考虑安全问题。 今后，随着我国 GMP贯彻的深入，国家对医药包装行业的要求日益严格，药品包装将逐步实现规范化、细致化、系列化，新材料、新技术、新工艺的不断进步，将使药品包装呈现出更加方便、安全，更加符合环保要求的趋垫。它全，实用，防伪是药品包装发展的必然趋势，也顺应了国家政策法令和市场发展的需要。

泡罩包装机的字符打印 采用本实用新型因钢字盒及钢字在打印时均已加热到一定的温度，再利用气缸运动带动钢字冲击色带，将钢字字符打印至被打印物上，所以增加了色带油墨与被打印物的粘结度，同时带色油墨可采用较鲜艳颜色，以区分被打印物的底色，既使是被打印物底色是浅色或具有反光性质。 再者安置一个超越离合器的作用有助色带不会被重复打印。超越离合器的本身性质是它的内轴与外轴之间是单向转动的，当气缸回复运动（与冲击色带方向相反）时，带动钢字盒往回运动，设置于其上的顶针顶触拨杆，拨杆与超越离合器的外轴是固接的，所以它带动外轴转动，外轴带动内轴转动，因内轴上绕有色带，内轴将色带牵引过一定距离;当气缸往前运动时（向色带冲击方向），利用弹簧力使拨杆反向转动，超越离合器的外轴也反向转动，而此时内轴不会随外轴反向转动，不会将色带反向牵引。 所以只要将气缸的行程控制一定位移，色带将也会被牵引过固定的距离，不会出现色带被重复打印的现象，保证了字迹清晰、颜色浓。

泡罩包装机的工作特点 平板式泡罩包装机运行过程及工作方式∶成型塑胶片在平板式预热拆卸处加热至软化可塑状态，由步进拆卸牵引送至平板式成型拆卸，缩短空气将软化的塑胶硬片吹塑（或冲压加吹塑）成泡罩，充填拆卸将被包装物充填入泡罩内，尔后转送至平板式封合拆卸，在合适的温度及压力下，将笼盖塑胶硬片与铝箔封合，最后送至打字、压印和冲切拆卸，打出批号、压出折断线，冲切成规定尺寸的板块。即;成型塑胶硬片放卷→预执→吹塑成型→物料充填→封合笼盖铝箔→打批号→压折断线→步进→冲切→收废物。比来几年有些药品需避光包装，闪现了一种新型包装基材即复合铝箔，它在成型时不需要预热及缩短空气，而是采用机械拉伸的编制成型。 特点∶成型折拆卸结构情势为平板式，成型编制为吹塑成型（正压成型），缩短空气将加热软化的成型塑胶硬片吹入（或吹塑加冲压）成型模的型腔内.组成需要的几何外形的泡罩。由于采用正压成型，是以成型质量好，尺寸精度高，细微部分的再现性好，光泽透明性好，泡罩雅观挺括，壁厚均匀，成型泡罩尺寸可大些，拉伸比可大些，泡罩大成型深度可达35毫米以上，可成型出外形复杂的泡罩，成型压力大于4Mpa。 封合拆卸结构为平板式，将待封合的材料铝箔送至平板式封合板之间后加压封合， 经一按时刻后活络分隔，属于间歇封合，面接触，所需封合总压力较大、封合机构精度请求高。 由于采用板式成型，板式封合，所以对板块尺寸转变顺应性强。 板块列举矫捷。 冲切出的板块平整，不翘曲。但封应时刻斗劲长，使整机速度降落，个体冲切次数在35次/分以内。该类利型的允填气较大、可同时安插多台充填机， 更轻易实现一个板块包多种药品的包装，扩大了包装规模，前进了包装档次。

包装机的基本结构 包装机械属于自动机械范畴，它的种类繁多，结构复杂，新型包装机械不断涌现，很难将他们的组成分类。但通过对大量包装机械的工作原理和结构性能的分析，可找出其组成的共同点。包装机械由动力系统、传动系统和执行系统组成。通常将包装机械分成下列组成部分。 （1）包装材料的整理与供送系统 该系统是将包装材料进行定长切断或整理排列，并逐个输送到预定工位的系统，如糖果包装机中包装纸的供送、切断机构。有的系统在供送过程中还能完成制袋或包装容器的竖起、定型、定位等工作，有的封灌机的供送系统还可以完成罐盖的定向、供送等工作。 （2）被包装物品的计量与供送系统 该系统是将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送到预定工位的系统。有的还可完成被包装物品的定型、分割，如饮料灌装机的计量和液料供送系统;饼干包装机的饼干整理、排列和供送系统。 （3）主传送系统 该系统是将包装材料和被包装物品由一个工位顺序传送到下一个包装工位的系统。单工位包装机没有传送系统。 （4）包装执行机构 该机构是直接完成包装操作的机构，即完成裹包、灌装、封口、贴标、捆扎等操作的机构。如糖果裹包机的前后推糖板、抄纸板、糖钳手和扭结手等组成的机构。 （5）成品输出机构 该机构是把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出的机构。有的包装机械的成品输出是由主传送机构完成的或是靠包装产品的自重卸下的。 （6）动力机与传动系统 动力机是机械工作的原动力，在现代工业生产中通常为电动机。传动系统是指将动力机的动力与运动传给执行机构和控制系统，使其实现预定动作的装置。通常由传动零件，如带轮、齿轮、链轮、凸轮、蜗轮、蜗杆等组成，或由机、电、液、气等多种形式的传动组成。 （7）控制系统 控制系统由各种手动、自动装置组成。在包装机中从动力的输出、传动机构的运转、包装执行机构的动作及相互配合以及包装产品的输出，都是由控制系统指令操作的。它包括包装过程、包装质量、故障与安全的控制。