包装机的不同分类 包装机械按自动化程度分类可分为全自动包装机和半自动包装机。全自动包装机是自动供送包装材料和内装物，并能自动完成其他包装工序的机器。半白动包装机是由人工供送包装材料和内装物，但能白动完成其他包装工序的机器。 按包装产品的类型分为专用包装机、多用包装机和通用包装机。专用包装机是专门用于包装某一种产品的机器。多用包装机是通过调整或更换有关工作部件，可以包装两种或两种以上产品的机器。通用包装机是在指定范围内适用于两种或两种以上产品的机器。 包装机械按功能可分为充填机、灌装机、封口机、裹包机、清洗设备、干燥设备、杀菌设备、标签机、集装和拆卸设备、辅助包装设备、多功能包装机。多功能包装机主要包含充填一封口机、灌装一封口机、箱成型一充填一封口机、制袋一充填一封口机、热成型一充填一封口机、开箱一充填一封口机、开袋一充填一封口机、空包装机、泡罩包装机等。生产多功能包装机械的厂家一般都生产制袋一充填一封口机、热成型一充填一封口机等多种形式的包装机械。

泡罩与贴体包装的共同特点 （1）一般是透明包装，几乎可以看到商品的全部。 （2）通过衬底的形状和精美的印刷，可以增强商品的宣传效果。 （3）通过衬底的设计，包装件在商场和零售店内可悬挂陈列。 （4）可以包装成组和零件多的商品。 （5）形状复杂的商品也能包装。 （6）一般情况下包装成本比其他包装方法低。 （7）不费人工，包装效率较高。 （8）有委托包装情况。

铝塑包装机的运行问题 有些技术先进的铝塑泡罩包装机装备有各种自动监控装置，能够起到各种保护作用，在发现下列问题时自动停止机器的运行∶ （1）安全防护罩打开; （2）压缩空气压力不足; （3）加热温度不够; （4）PV C薄膜或铝箔用完; （5）包装的药品用完 （6）某些工位机械过载; （7）电路过载。 在下列问题没有解决之前，机器不能够启动运行∶ （1）安全防护罩未完全关闭; （2）压缩空气压力不足; （3）加热温度不够; （4）缺少PVC或铝箔薄膜; （5）过载或其它故障尚未排除; （6）功能按键的设置有误，急停开关键未复位等。

泡罩包装封口材料 目前，我国药用泡罩包装封口材料（也称盖口材料）都使用铝箔（PTP铝箔），要求具有无霉、耐腐蚀、不渗透、阳热、防潮、阻光及可高温灭菌的性能，其常用厚度为0.02mm。纵观国际 PTP包装市场以及科技先进的西方国家中 PTP 包装的发展动向，我国药用泡罩包装封口材料生产应加强以下几方面的发展。 1） 使用材料多元化。泡罩包装铝箔可选用硬质铝箔、软质铝箔、复合材料以及有特殊要求的涂层铝箔。 2）功能多样化。泡罩包装铝箔除广泛应用可触破式覆盖铝箔外，还应大力开发易于揭开和适合于儿童安全包装以及那些柏受压力的物品包装的剥开式铝箔、和既适用于儿童安全保护同时也便于老人开启的剥开-触破式铝箔。 3）防伪铝箔。可采用油墨印刷防伪、激光全息暗纹防伪和版式防伪等，尤其是在包装图案设计中植入隐藏的结构而增加防伪特征，既能做到易于识别，又无须增加印刷成本，使包装产品具有无法或难以仿制的特点。 4） 特殊防护铝箔。这类铝箔对药品包装覆盖后.不但能有效地保护特殊药品的性能，同时铝酒本身不会被药品中的有关物质腐蚀和破坏。 5） 适应单服药剂及条形码标识的铝箔。单服药剂包装将要普及，药品包装工业将要适应条形编码的未来，泡罩包装必须发展新型铝箔才能适应这一超势。 6） 强化环保。使用 PTP铝箔作为泡罩包装的底封材料，至今仍存在悬而未决的问题，它降低了包装材料的可循环利用性，这从药品包装的环保要求来说，显然需要开发更为有利的封口材料，如实现全塑料包装封口。

药品泡罩包装趋势 1）完全有效地保护药品。与任何包装形式一样，保护药品、保证药品的有效性，仍是泡罩包装的基本要求。 2） 用药的安全性和便利性。开发适合于儿童的安全包装和便于老人的便利包装。 3） 独特的防伪包装。利用新技术实现泡罩包装材料的多样化防伪，既能体现药品包装的个性化，又能保护企业的产品和品牌。 4）"绿色"环保包装。大力开发和普及可回收再造、可降解回归自然、焚烧不污染大气等新型环保泡罩包装材料，以根本解决药品包装方面的" 白色污染"。 5） 系列化包装。随着我国医药行业 OTC的推行，系列化包装日益被重视，泡罩包装可通过板块尺寸及铝箔画面有关要素的变化达到系列包装，这在日后的药品包装发展中也将大展其能。 6） 发展纳米泡罩包装。纳米技术及纳米材料在医药领域的应用和开发，将为中国药品泡罩包装发展提供一个千载难逢的大好时机。 7） 实现高阻隔包装。快速发展阻隔性优良的泡罩包装材料，以实现药品的高阻隔包装，保证药品的有效性。 8） 适应 OTC药品包装。用泡罩包装清楚、分明、有效地显示药品，方便地提供给患者使用，这将是今后OTC.药品生产和经销过程中不可忽视的重要一环。

泡罩包装热合强度在奶片包装中的重要指标 目前，"干吃奶片"在国内市场渐成热销之势，市场销售的火爆，产品的供不应求，使各企业纷纷加大了产品的研发力度。与之对应，对泡罩包装的需求将继续保持稳定的增长。"干吃奶片"采用泡罩包装的形式，具有食用方便、易于携带等人性化特点，而且泡罩包装具有阻隔性高，所包装各奶片间的干扰少，卫生性好等优点，很好地迎合了消费者的心理。 在泡罩包装的各项性能指标中，热合强度是其中极其重要的一项，其强度的高低直接影响泡罩包装质量的优劣。采用 XLW（M）智能电子拉力试验机对平板式泡罩包装的热合强度进行测试，并简要的叙述了设备的原理、参数及具体的试验过程，从而为奶片行业对泡罩包装热合强度的监控提供参考。 奶片平板式泡罩包装，以 PVC薄膜和 PTP铝箔为包装材料。泡罩包装中各奶片相互间的影响小，干扰少，受污染的几率降低。除此之外，泡罩包装还具有阻隔性高、密封性好、卫生性能优良等特点，各大乳品企业对泡罩包装的需求持续增长。若要保证泡罩包装各泡罩的气密性及独立性，则应确保执合部位具有良好的热合强度，否则当其中某泡眼中的奶片被取走，其余水泡眼则易出现漏气、破漏，导致干吃奶片受潮、变质，甚至出现损片的现象。因此，热合强度是影响泡罩包装质量优劣的一个重要因素。

泡罩包装的检测要求 泡罩包装的主要包装对象是固体药品，包装应当使内含的药物制剂与外界隔离，一方面防止药物活性成分挥发、逸出及泄露。挥发性药物成分能溶解于包装材料的内侧，在渗透压的作用下向另一侧扩散，如含芳香性成分及内含挥发性活性成分的固体药物制剂，其活性成分易挥发并穿透某些材料。 另一方面防止外界的空气、水分、异物、微生物进入而与药品接触。空气中含有氧气、水分、大量的微生物和异物颗粒，这些成分进入到包装后会导致药品氧化、水解、降解、污染和发酵。 泡罩包装所用的PTP铝箔和 PVC硬片或 PVC/PVDC复合硬片会直接接触药品，因此需要特别关注材料的检测，检测的项目包括外观，阴险性能，较伸强度、而耐冲击强度、热收缩率等机械性能，以及卫生指标等等。分别有相应的检测方法和标准（或者企业标准）。

奶片泡罩包装 奶片，作为牛奶的深加工品，是由奶粉、植物奶精、乳清蛋白粉、蔗糖等压制而成，是一种营养丰富的即食零食。目前，90%的奶片包装皆采用了一种平板式泡罩包装，在储运方面发挥了重要作用。 平板式泡罩包装，亦称 PTP包装（Press through Packaging），是将内容物填充入通过真空吸泡（吹泡）或模压成型的泡罩中，将铝箔等盖口材料在一定压力、一定温度和时间下与成泡基材热合密封而成。盖口材料的主体是 99%的电解铝经压延制成的铝箔，是包装中使用量最大的金属材料，无毒无味，具有优良的防潮阻气保味性和遮光性，能最有效的保护内容物的品质。铝箔单面印刷后表面涂覆一层保护剂，另一非印刷面涂覆一层粘合剂，便于与泡置材料热合。保护层的主要作用是防I铝箔表面氧化变质 ，保护油墨层不脱落 防止铝箔在机械收卷时油墨与内侧粘合剂接触而污染内容物。粘合剂的主要作用是满足泡罩包装的密封性能，要求均匀涂布在铝箔上。泡罩材料以 PVC 或 PVDC硬片居多，虽然 PVC 在水蒸气、气体和光的阻隔性上较 PVDC 有明显的差距，但胜在价格优势，对于对水氧光并非特别敏感的内容物来说，"PVC+铝箔"的包装阻隔效果就已足够。 奶片富含蛋白质和脂肪，若储藏不当，容易发生氧化和潮解，导致其营养价值降低，甚至产生异味和结块，影响食用。为了保证奶片可以具有较长的保质期避免，上述问题 ，需要采用高阻隔的包装材料和优良的密封工艺进行保护。

热带铝泡罩包装的优势 与"铝塑板+铝塑密封袋"的传统泡罩包装相比，"铝塑板+热带型泡罩铝"的热带铝泡罩包装更具有突出的优势。 1.阻隔性能 对传统泡罩包装和热带铝泡罩包装分别进行水蒸气透过率、氧气透过率、针孔（即泡罩包装表面能够透光的小孔）检测试验。试验表明，在拿取内装物之前，热带铝泡罩包装可以完全隔绝水蒸气、氧气和光线，而传统泡罩包装却难以达到。 2.可靠性 传统泡罩包装和热带铝泡罩包装 的可靠性。由于铝箔本身存在的针孔，问题，使得热封合位置处的铝箔容易被拉断，这是铝箔复合膜的固有特点。如果将传统泡罩包装的铝塑密封袋套在手电筒上，然后在光线较暗的环境中打开手电筒，此时可以清楚地看到铝塑密封袋的折痕和热封合位置有多处漏光，甚至密封袋表面也有漏光。即使使用高精度的生产设备也只能使漏光问题有所减缓，而不能完全避免。 3.成本方面 3种不同泡罩包装设计方案的成本分析。虽然相同尺寸的热带铝泡罩包装和传统泡罩包装的成本大致相同，但是热带铝泡罩包装的外观却显得更为高贵，档次更高。为了降低成本，热带铝泡罩包装可以采用紧凑型设计，这样可以节省一笔可观的费用。 4.销售方面 热带铝泡罩包装在商品销售环节也具有许多优势，以药品包装领域为例。

泡罩包装机的年保养计划 1.检查电器柜内的各电器接插件有无松动。 2.通电，检测设备的电源电压是否符合规定。 3.观察操作面板上的温度控制仪是否工作正常。 4.设备内外清洁，无灰尘，无掉落的产品。 5.更换真空泵机油。 6.在吸塑、热合、刀板升降机构导柱中加注润滑脂，必要时更换轴承。 7.检查横切，纵切机构的刀片是否磨损，必要时更换。 8.通电试验，检测各操作机构工作是否正常， 9.保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至"0"位，切断电源。 10.填写设备年保养计划单。