泡罩包装机的工艺

泡罩包装的工艺

泡罩包装的泡罩有大有小，形状因被包装物品的形状而异；有用衬底的，也有不用衬底的。而且泡罩包装机的类型也比较多。尽管如此，泡罩包装的基本原理大致上是相同的，其典型工艺过程为：片材加热→薄膜成型→充填产品→安放衬底→热封→切边修整，完成以上过程，可用手工操作、半自动操作和自动操作三种方式。

1、手工操作。塑料薄片泡罩预先成型，衬底预先印刷并切割好；包装时用手工将产品装入泡罩内，盖上衬底，然后用热封器将泡罩与衬底封合为一体。有些产品对流通环境的温度和湿度要求不高，可不予热封，而用钉书机钉封。

2、半自动化操作。将卷筒的或单张的塑料薄片送入半自动泡罩包装机内，机器操作是连续的或间歇的；成型模具的数量根据产品的大小和生产量而定，一般都采用多列式；薄片经成型冷却后，用手工将产品装入泡罩内；将卷筒或单张形式的印刷好的衬底覆盖在泡罩上，再进行热封、切边，得到完整的包装件。

3、自动化操作。自动化操作时，除了以上包装工序外，还可将打印、装说明书、装盒等工序与生产线相联：

其中：

a．卷筒塑料薄片向前输送；

b．薄片加热软化，在模具内用压缩空气压制或用抽真空吸制成泡罩；

c．用自动上料机构充填产品；小检测泡罩成型质量和充填是否合格；在快速自动生产线上，常采用光电探测器合格产品时，将废品信号送至记忆装置，待切边工序完成后，将废品自动剔除；卷筒衬底材料覆盖在已充填好泡罩上；

d．用板式或辊式热封器将泡罩与衬底封合在一起；在衬底背面打印号码和日期等；切边后形成包装件。如果装有剔除废品装置，则在切边工序之后，根据记忆装置储存的信号剔除废品。

这种自动包装生产线适合于单一品种大批量生产，它的优点是生产率高、成本低，而且符合卫生要求。