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胶囊灌装机的改进发展

浏览数量:0     作者:本站编辑     发布时间: 2020-10-14      来源:本站

胶囊灌装机的改进发展

众所周知,一些制药企业在生产胶囊的过程中,由于粉末细小,在机器灌装生产产品时出现外观缺陷,有必要通过人工筛选消除。制药公司技术人员对课题进行分析,通过对胶囊灌装设备的不断优化和调试,降低了产品外观缺陷的发生率,显著降低了人工成本。

行业表示填充剂的质量对胶囊灌装机行业至关重要,更为严格的监管,这也成为一家制药公司最关心的,所以需要胶囊灌装机械设备,不断改进设备,优化设备结构帮助制药公司生产。

除了设备本身的质量外,设备的环境、运输过程和灌装站也会影响灌装质量。用户在操作设备时需要特别注意几个站点,包括以下组件。

一个是胶囊分离和调头。这个工位是胶囊的进料和分离机构。其目的是将胶囊放入模块中,将囊体与囊帽分开,以便进行下一个药物灌装。

在这个位置常见的问题包括分离差,飞帽等。

是充填。这个部位主要控制胶囊内容物的充填重量。一个常见的主要问题是包装重量不稳定。

主要有三个原因:一,测量板和底部模块没有很好地对齐,这是胶囊最终重量的一部分,总是很轻。技术人员指出,这里的问题不易检测,用户在生产前组装好,设备投入使用时应做好这里;其次,加药盘上方的隔离块与加药盘之间的空间过大。在给药过程中,药物通过空间进入给药孔,造成大胶囊重量。众所周知,一般绝缘块与测量盘之间的距离设定为0,05 ~ 0,1mm。如果太小,可能会造成测量盘磨损,损坏设备。

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