胶囊填充机的间隙调整

胶囊填充机的间隙调整

分离和间歇真空，未工作时，滑板和下模间隙为0.8-1mm，调整拉杆可以解决，有一个单独的间隙控制阀体，使胶囊帽体分离，吸气时分胶囊，停气时，胶囊废气室工作，其特点:保护剥胶囊正常，避免废胶囊掉下被气室吸住，能解决胶囊不分体，缺囊乱囊现象。

下模校准机器上模为圆周运动，下模为横移运动，上模与下模的距离为0.5 ~ 0.5mm。校准的方法是使用两个校准过的同心模孔，要求同心模孔在0.02毫米，模具是干净的，并且不需要拆下，因为工位的一部分是完全密封的，这是比类似产品最重要的组合装置。

计量盘和密封环之间的距离0.05-0.15mm，调整方法应该松开螺钉，拆下垫片。以垫片厚度确定间隙，再拧紧螺钉。

支持障碍组件和密封环允许的统一指导螺栓、紧固螺栓,旋转调节螺丝,调节和缓冲系统。完成后，将螺丝拆下，加入螺栓导向，再测试盖片(功能机构，参照以下计划剂量，监测机构，间距均匀，不同3D测量稳定性好，粉末利用率高，拆装方便)。达到要求后，手动旋转电机主轴，使运动感觉均匀。刹车与充电板的距离设置在0,05- 0,1mm范围内。调整方法:松开螺丝，取下垫片，根据垫片厚度确定间隙，校准后用盖板固定螺丝。调整后的粉尘限位检测仪用于监测除尘室内的粉尘浓度。根据粉末的流动性调整高度。从加药板平面的高度为50mm。松开固定螺母。探测器端位于定位板下方2-3mm处。在探测器的尾部有一个小螺丝用于调整跨度。冲击底座，调整冲击剂量高度和粉末密度:可调整冲击到剂量板的深度。深度调节正确，粉尘量准确。方法:转动发动机的主轴，使冲击杆部件下降到低位置。在剂量板所在的同一平面上调整冲击杆的末端。数个零值常规值，按顺序将冲击杆插入孔内，按下表调整深度。