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压片过程中的小问题

浏览数量:0     作者:本站编辑     发布时间: 2020-10-24      来源:本站

压片过程中的小问题

在压片的过程中,经常面临各种各样的小问题,比如粒子太干燥,缺水,或因为过度潮湿的空气,或由于压片机不正常,如重头和模具磨损坏,导致粘冲和斑点在表面上,超限制的重量差异,叠片,麻片等。这些细节往往影响产品的质量水平。

叠片是指两张片压在一起,叠片的原因及相应措施:

压片时通过对压片的边缘粘贴压片或上压片卷边,然后将压片压缩到已填充的成型孔中,形成双压片;或者由于下落和上升位置太低,不能及时将颗粒送出,在反复的压力下将颗粒添加到模孔中,形成厚片。因此,压力比较大,机器很容易损坏。

冲头可以更换,用砂纸擦拭或检修调节器。

麻片是指经过摩擦或没有经过摩擦后它的表面有许多凹痕。

原因:颗粒分散、坚硬。

解决方法:可能需要增加压力,如果没有改善,只需重新造粒即可。

缺边是素片边缘上的一个小开口。

原因:素片材料压成型后,出料孔安装不当。磕去一小块碎片会导致边缘消失。

解决方法:调整输出位置。

压片

 
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