压片机的选型参考

压片机的选型参考

近年，很多片剂生产企业已从试用到逐步认可了高速旋转式压片机，目前有取代高速旋转式压片机之势。探究其中原由，相信对高速旋转式压片机只要有一般性了解的人们都会说"优势是片差小、高效、节能、省占地、信息化程度高。以我公司的高速旋转式压片机为例，围绕性价比进行概要分析，供使用方选型时参考。

（1）输出产量高。压片直径相同、冲模数相近的压片机，高速旋转式压片机的输出产量是低速旋转式压片机的4～5 倍。亦即在相同时间内完成同样产量，是高速旋转式压片机与 4～5 台低高速旋转式压片机的数量关系。

（2）产品收率高。我们知道，片剂生产过程的物料损失，主要集中在初始参数设定及调整的试压片和停机前的减载保护两个阶段。高速旋转式压片机的正常生产，其批利用率在 99%以上;而低速旋转式压片机则很难达到此指标，特别是选用多台设备时会更低，浪费物料的机会将数倍或翻番增加。

（3）设备的直接成本基本持平。一台国产高速旋转式压片机的价格可能可以买 4～5台低速旋转式压片机，但低速旋转式压片机必须配备多套辅助设备，综合计算将相差无几。

（4）节能降耗显著。

（5）人工成本大大减少。国内制药企业一般给每台压片机配置1-2 名操作工人。对于高速旋转式压片机，由于拥有片剂质量自动控制等功能，甚至可以1人操作多台设备。

（6）设备管理成本大幅度降低。压片机的日常清洁与维护保养必不可少。除了人工成本外，还需要大量易耗品，包括饮用水、纯化水、清洗剂、消毒剂和保护冲模用的防锈油等。显然，一套设备和多套设备相比的优势不言而喻。

当然，选择高速旋转式压片机尚存在一点美中不足——面临生产进度风险。一旦突然发生故障停产，对产量影响巨大∶而产量相对较低的低速机的风险则小得多。所以，使用方选型时务必从药厂的实际需求出发，还应重点从高速机的功能完善性、运行稳定性、安全可靠性、操作清洗维护保养方便性和服务及时性等方面去综合权衡。