News Room
当前所在位置: 主页 » 公司新闻 » 产品新闻 » 影响压片机压制成型的问题

影响压片机压制成型的问题

浏览数量:0     作者:本站编辑     发布时间: 2020-12-02      来源:本站

影响压片机压制成型的问题

特种压片机是片剂成形的另一个重要因素。压片机的性能指标、设备的机械运行状况以及模具的磨损程度直接影响到片剂的质量。

根据规格型号,旋转型压片机压力大于冲击型材专用压片机压力,压力均匀,裂片现象易于控制。由于加药筒的固定,机器振动小,颗粒分层现象小,片剂重量准确稳定。但这种特殊的旋转型压片机也有几种型号的单轨和双轨。当片剂在生产中存在重量差异时,你应该考虑你的压片机为一种特殊类型的机器,采用双轨结构,使颗粒速度和压缩时间比单轨短,使片剂更容易出现这种现象。此时应注意适当增加压力,使机器减速。此外,当双轨异形压板机在冲压过程中检测到板的重量差时,应分别调整板的重量调节器和两侧的压力调节器。重量调节器的技术参数与压力调节器的技术参数不应单独要求一致,应以各管路的实际调整数据为依据。

颗粒片剂在满足质量要求的情况下具有适当的流动性和压缩性时,还会出现裂纹、疏松叶片、粘性叶片、缓慢解体、叶片重量差和表面斑点等现象。如果片剂分裂和片剂的重量不一样,速度应该降低。由于压力过大,导致裂片和片剂慢慢分解,必须调整适当的压力。对于因压片机压力不足而松动的片剂,只需增加压片机压力即可。由于装料装置的高度不同,不同颗粒的装载速度和装载机的堵塞会影响片剂的重量,造成差异,需要根据具体情况进行停机验证。在压片过程中,当片表面出现污迹时,应考虑压片机是否有过多的油排放在压片机上造成了油污。方法是经常擦洗油污。颗粒流动性低会导致片重量不同的情况,可加两个或三个橡胶盖,可增加料斗内的流量效果,机械如果粘冲,应停机检查。

冲压模是压片机的重要组成部分,也是冲压过程中最容易出现问题的部位。例如,冲头与模圈不重叠或冲头卷边,压片时造成裂片、松片、片剂差异现象时,应及时更换冲模,应该尽快调整由于冲头长度不同带来的问题。当冲头表面粗糙、不规则或在冲头上刻字很深,除用油线擦拭外,还可以用少量液体石蜡处理。

另外,由于潮湿的天气条件,车间温度过高,冲头表面的水分粘附,也会产生粘性脉冲。在这种情况下,必须清洗冲头和线圈,然后预热,以启动操作。

压片机的清洗直接关系到设备的正常运行。细粉的堆积会造成困难。冲模和线圈与药物直接接触,容易阻塞药粉。当清洗区域不干净时,不仅会造成污染,还会产生色斑、粘冲等。

压片机-7

 
  • 企业愿景:做中国包装设备领军者,做匠心企业!
  • 经营理念:为客户创造价值,为员工创造福利!
  • 做事方针:没有最好,只有更好!
  • 服务方针:用心感动你我,专注成就未来!
  • 企业作风:认认真真做事,踏踏实实做人!
  • 人才理念:让每一位员工都能发挥自身价值!

快速链接

产品种类

微信公众号

泡罩包装机,胶囊填充机,装盒机
  2016 江苏翰洋自动化科技有限公司    版权所有   胶囊填充机,泡罩包装机,装盒机专业生产厂家!