包装材料的发展动态 包装工业的发展是文化发展和科技进步的重要标志。上世纪50年代以来，复合材料的兴起引发了包装领域的革命，材料复合技术不断发展，目前出现各种新兴复合材料，对铝箔应用产生一定影响。例如∶ 1）由于铝箔包装的食品不能直接进行微波加工，近来出现一种高阻隔微波食品包装材料，即在塑料等基材上镀一薄层硅氧化物，使材料具有高阻隔性、高微波透过性和透明性，适用于高温蒸煮、微波加工等食品包装，也可用于饮料和食用油包装，但是这种材料生产成本很高，大规模生产技术还不完善; 2）纳米包装材料进入快速发展时期。纳米技术是21世纪最年轻的科学技术，也被认为是21世纪最有前途的包装技术。目前纳米包装还处在开发阶段，实际应用较少。此外，市场上还出现了各种新概念的包装材料，电于铝箔包装具有优良的性能和相对低廉的成本，这些新材料目前都没有形成规模市场和对铝箔包装的实质性影响。但目前和未来几年中，镀铝复合材料的发展是一个重要趋势，它将作为传统压延铝箔的替代性材料，在部分市场代替铝箔材料。

冷冲压成型用PVC硬片 冷冲压成型硬片中的表面支持强度层、铝箔阻隔层、内表面热封层三层之间用粘合剂粘合的方法，将他们有机地结合起来。成为一个复合材料整体，要保证冷冲压成型硬片宅强大的冲击成型作用力下不商层、不断裂，其粘合剂的选择和使用相当关键，一般要求粘合后铝箱与表面式持强度层及热封层的粘合强度都达到8N/15mm 以上，配方设计过程中还应控削好裹氮酯粘合剂中分子销段的软段和硬段的配比;以道应冷冲压成型的委求，一般普透粘合剂很难达到以上要求，因而冷冲压成型硬片所用的粘合剂一般是专门配制的特殊粘合剂。 冷注压款型泡最包装墨然有良好的外观和极高的阻隔性能。但该产品在使用过程中有许多不同子其它包数材料的特点，在使用过程中经常会产生如下问题∶ 冷冲压成型硬片在成泡时，成泡的泡穴上发生铝箔的裂纹和针孔∶以及复合膜间的分高，产生这些缺陷的原因主要有如下三类∶ 一类是冷冲压成型硬片的质量存在问题，冷冲压成型硬片是一种技术含量极高的产品，对原材料和生产工艺都有许多特殊的要求，如果生产中的各项环节控制不好，极容易出现质量问题，冷冲压成型硬片的质量问题，可以很方便地透过更换不同批号、甚至不同厂家的冷冲压成型硬片来判定。 冷冲压成型硬片的支持强度层主要是靠外表层的双向拉伸的25μm 厚的尼龙膜，尼龙膜的硬度较低∶很容易被硬物划伤;尼龙表面一且划伤。哪怕是很轻微的伤痕;都会使尼龙膜的强度大幅度地下降，从而造成冷过压成型硬片在冲压泡过程中划伤部位铝箔和尼龙膜断裂，在实际生产过程中，冷过压成型硬片的划伤。特别是经微的划伤是很难用肉眼发现的，往往到了过压成泡时才发现;从而造成损失，冷过压成型硬片的划伤。一般是由于复合膜在运行过程中导辊转动不灵活，导辊上有异物，以及复合膜接触到设备的固定部（如静电刷）等造成的，划伤既可能是在生产厂家生产过程中产生，也可能是用户在包装设备上产生的。

药品包装的形式和特点 常见药品的包装形式 薄膜直接包装 包装袋颗粒剂最常用的包装形式。一般选用高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。 复合药袋 外层为纸、铝箔、尼龙、聚酯、拉伸聚丙烯等高熔点热塑性材料或非塑性材料。内层为未拉伸聚丙烯、聚乙烯等低熔点热塑性材料。 泡罩包装 用于片剂、胶囊剂和部的新颖的复合包装形式，俗称"水泡眼"或称铝塑包。 中空包装 采用注射吹塑或挤出吹塑方法在一定形状模具上制得的瓶、管、罐、桶、盒等包装形式，多用于药片、胶囊、软膏、液体药剂的分装。压塑包装 条形包装 特殊包装 为防止儿童打开误用药物的安全包装或防止药品被偷换的安全包装。 我国医药包装的特点 部分药品注重使用原则，符合药品管理的要求。（大多数为西药）部分药品包装粗糙，得不偿失（多数为中成药）有些药品包装瓣小体大，华而不实∶盲目的加大外盒的尺寸，内小外大。增加了包装的成本有些药品包装偏软，以片剂包装居多，特别是糖衣片，体重，片与片摩擦增加，裂片严重在医药包装中其主导作用的瓶装橡胶密封材料多为天然橡胶和丁基橡胶。天然橡胶性能不能满足要求，易受到污染简要概括药品包装材料的特殊性。

泡罩包装机的作业过程 卷筒上的PVC片穿过导向辊，利用辊筒式成型模具的转动将 PVC片均匀放卷，半圆弧加热器对紧贴于成型模具上的加热到软化程度，成型模具的泡窝孔型转动到适当的位置与机器的真空系统想通，将已软化的 PVC片瞬时吸塑成型。已成型的 PVC片通过料斗或上料机时，药片填充入泡壳。连续转动的热合装置中的主动辊表面上只有与成型模具相似的孔型，主动辊拖动充有药片的PVC 泡窝片向前移动，外表面带有网纹的热压辊压在主动辊上面，利用温度和压力将盖材（铝箔）与 PVC片封合，封合后的 PVC泡壳片利用一系列的导向辊，间歇运动通过打字装置时在设定的位置打出批号，通过冲裁装置冲裁出成品板块，由输送机传到下道工序，完成泡罩包装作业。 总结流程∶PVC片匀速放卷 →PVC 片加热软化 → 真空吹泡 → 药片入泡壳 → 线接触式与铝箔热封合 → 打字印号 → 冲裁成块

铝塑泡罩包装机原理 铝塑泡罩包装机参考了国外同类产品的优点，外形美观，噪音极低，整机结构紧凑，运转平稳，操作简单，采用内加热形式，PVC 受热均匀，泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。充填、吸泡、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业，安装调试维修方便、体积小、价格低、重量轻、是国内外先进的铝塑泡罩包装机。 铝塑泡罩包装机是采用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术并严格按医药 GMP 标准要求进行创新设计∶ 具有行程可调、图文光电对版、工位结构模块化、铝/塑，铝/铝，铝/塑/铝三用。整机属分体组合式，可进入 1.5m 电梯及已装修之分割式净化车间。 铝塑泡罩包装机工作原理本设备通过 PVC加热装置对 PVC进行加热至设定温度，平板正压泡罩成型装置将加热软化的 PVC 吹成光华的泡罩，然后通过给料装置充填药片，有入窝压辊将已成型的 PVC泡带同步平直的压入热封铝筒相应的窝眼内，再由滚筒辊热封装置将铝箔与PVC 热封。最后由打字冲裁装置，在产品上打上批号并使产品成型。

透明泡罩包装 包装设计需要遵循的原则之一是要充分展示商品，主要采取两种方式，一是用包装上形象逼真的彩色照片真实地再现商品;二是直接展示商品本身，即在包装上使用全透明包装、开天窗包装等包装形式。透明包装极具吸引力的是它的透明特性，这给消费者提供了清楚看到内容物的有利条件，完全符合人们"眼见为实"的购物习惯，因此受到消费者的青睐。 透明包装的范围很广，除了瓶、袋外，一般认为纸板衬底泡罩包装的单面透明包装、开窗包装的局部透明包装、贴体包装的单面透明包装和蛤壳式泡罩包装的双面透明包装均属干透明包装的范畴。用作透明包装的材质主要是塑料和玻璃。 据美国 Freedonia 集团的一份"泡罩包装和其他高可见度包装"调查报告显示，在各类商品中，需要采用高可见度包装的以食品为最，因为美国市场的消费者需要这种可以直接窥见内包装产品的包装形式，希望透过包装能够清楚地看到食品的新鲜度和卫生状况。其次对高可见度包装需求很强的是药品和医疗品。

泡罩包装的运用 泡罩包装最初的泡置包装主要用于药品包装。当时为了克服玻璃瓶、塑料瓶等瓶装药品服用不便，包装生产线投资大等缺点，加之剂量包装、药片小包装的需要量越来越大，因此在 50年代出现了泡罩包装并得到广泛应用。后来经过对泡罩包装材料、工艺和机械等的深入研究和不断改进，使其在句装质量和速度以及经济性等方面，都取得很大进展。现在除了药品片剂、胶囊和栓剂等包装外，在食品和日用品等产品的包装上也得到广泛应用。如果采用自动包装机，还可提高生产效率，降低成本。 一种药品的泡罩包装，它可以保护产品，防止潮湿、灰尘、污染、盗窃和破损，延长商品储存期，并且包装是透明的，衬底上印有使用说明，可为消费者提供方便。例如以泡置包装的药品往往按每日服用剂量封装在一块衬底上，如果将泡罩向后按压，药品可直接进入口中，避免污染。国外称为这种包装 PTP（PresThrough Pack）包装，国内译为压穿式包装;因为在服用时，用手按压泡罩，药品即可穿过衬底薄膜而取出。泡罩包装，还可把衬底制成悬挂式，挂在货架上，便于销售。有些小件商品如圆珠笔、小刀、化妆品等若采用泡罩包装衬底联在一起，在自选商场中不易被窃，而且起到美化和宣传的作用。

药用铝箔保护剂和粘合剂 药用铝箔印刷完毕后需要在铝箔表面上涂覆一层保护剂，另一面涂覆粘合剂。在铝箔表面涂保护剂的目的是防止铝箔表面印刷油墨层的磨损，同时也防止机械操作收卷过程中，外层油墨与内层粘合剂接触而造成包装时药品被污染。涂覆粘合层的作用是让铝箔与塑料硬片热合后能粘在一起，使药品被密封起来。现在使用的保护剂多数是溶剂型的，其主要化学成分有∶硝基纤维，合成树脂，增塑剂、助溶剂，稀释剂等。这些组分按一定配比混合，经反应釜搅拌形成溶剂，机械涂布在铝箔表面上产生一层保护薄膜。对药用铝箔保护剂的具体要求是∶与铝箔有良好的涂复附着力和柔韧性，透明、光泽度好，耐热溶剂的挥发性好，不残留异味，保护墨层不脱落，且耐磨性高。 目前药用铝箔粘合剂的应用情况，早些时间粘合剂用压敏胶，或称单组分胶，主要成分是天然橡胶或合成橡胶，也可用硝化棉维，再配丙烯酸树脂加溶剂调画配而成。由干主剂是高分子弹性体，再加上增粘剂做助剂，可在有机溶剂反应全中损拌反应使之混合西配成乳液，与塑胶硬片 PVC具有粘合性能.，目前药品泡罩包装铝箔用粘合剂多数以聚氨酯类胶取代压敏胶类。 药品泡罩包装用的另一种材料是聚氯乙烯塑胶片∶聚氯乙烯又称为;PVC，是由氯乙烯单体聚合形成的主要树脂，加以辅料，如增塑剂、热稳定剂以及润滑剂等，经过挤塑或压延的生产方式生产。现用的泡置包装用PVC几平都是压延牛产工艺，用干复合材料的 PVC薄膜多为挤塑法生产。泡罩用塑胶材料还有用PVC/PVDC（聚偏二氯乙烯）复合片、PET（聚酯）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）等材料。

包装的分类和作用 按包装的目的分类，包装可分为（销售包装）和（运输包装）;按容器形状发生变化难易程度，分为（硬包装）与（软包装）。 什么是包装，包装的作用有哪些? 为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称，也是指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法的操作活动。包装包括两层含义∶一是包装容器、材料及辅助物的总称，二是指包装物品的操作过程。 包装主要作用有;1）容纳和保护产品;2）方便储运（提供便利）;3）传递信息;4）促进销售 包装机械由哪些部分组成?其特点有哪些?包装机械的组成部分∶ 1、动力机与机架 2、包装材料、容器的整理与供送系统 3、被包装物（产品）的计量与供送系统 4、包装执行机构 5、传动系统 6、控制系统 其特点主要有∶1、种类繁多 2、更新换代快 3、电动机功率小 4、多功能性

泡罩包装机的成型问题解决方案 众所周知，泡罩成型是 PVC 薄膜（硬片）加热后通过模具，并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时，需要从这几个方面着手解决∶ PVC 薄膜（硬片）是否为合格产品;加热装置的温度是否过高或过低; 加热装置的表面是否粘连 PVC; 成型模具是否合格， 成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅;成型模具的冷却系统是否工作正常、有效; 滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常 值，管路有无非正常损耗; 平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，压力、流量能否达到正常值，管路有无非正常损耗; 平板式正压成型模具是否平行夹紧 PVC带，有无漏气现象。