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产品新闻

  • 胶囊填充机影响精度的因素
    操作人员在启动前没有按说明书要求加粉。运行前,粉分别装入料斗器,通过给料器送至测量室。在填充前,测量室应含有超过一半的粉。
    操作人员在运行过程中没有及时补充物料,直接影响了计量模型中药品的灌装状态,导致装量差异。
    药物的流动度和粘度是影响测量精度的主要因素。由于缺乏药物的流动性,粉末粘度高,充填量难以控制,还可能发生测量板与铜环之间的连接。
    药物不均匀,颗粒大小差别大,颗粒又薄又厚,流动性差。为了解决药物的流动性问题,有必要在筛选颗粒时对药物进行均质化。
    吸湿性强、粘度大的药物影响粘度和不同环境湿度和吸湿性能的商品必须注意,特别是在雨季,可以控制水环境,如添加吸湿机,以确保合理吸收湿度范围,还可以调整公式,溶液粘度润滑后增加剂量。
    粉末加载的尺寸主要由测量模型的厚度决定,测量模型的厚度是根据要加载的物料比重来选择的。
    填充孔是通过模型的旁通孔测量的,为了避免药师加载的填充过程差异过大,经验地调整铜环之间的距离,测量模型与一定距离为0,8 ~ 0,12 mm。此时调整组上下移动,沿圆周分布5个调整组,依次调整铜环到测量模型盘下部的距离。
    根据胶囊的大小、测量模型的厚度、粉末的比重和粘度,将前五组填料棒深度插入测量模型。通过调整测量模型中填充杆的插入深度,可以改变粉塔的压实度,从而获得更理想的负荷差,同时对负荷的调节作用也较小。1-5组进量规的充棒深度一般为:50%、30%、20%、10%、0。
    调整第六组填充棒截止块的厚度和插入模的深度,使粉末柱在底部模型中完全穿孔,以保证最佳的装量差异。但是,当胶囊的旋转板运动时,要确保第6组灌装棒完全从底型下沉,避免第6组灌装棒与底型碰撞。

    2020.09.18

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  • 压片机的性能
    可根据客户各种片形状的要求将颗粒粉末压制出来,适用于试验或少量生产各种片剂、糖片剂、钙片、异形片等。连续压片、一次压片、充填深度、片厚可调。高速旋压机具有性能高、压力高、连续预压调整、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、选料范围广、运行成本低、性能比好等特点。此外,此类机具有振动小、噪音低、能耗低、效率高、压片重量准确等优点。
    调整机手柄到最高的位置,观察下冲面的模具是否与中模平齐,不齐可调整一块蝴蝶螺丝。具有起止点和速度调节功能。可与生产线上的筛分、真空、检测、输送、滚筒等设备可靠地自动连接,实现同步制片。同时,外部设备采用不同的监控方法,提供了高水平的安全性和可靠性。毛刺、皮瓣和片剂粉末可以通过在线检测器去除。
    一种双向多机旋转压片机开始发展起来。同时,这种压片机压力均匀,使药物颗粒中的空气有足够的时间从模孔中逸出,提高了压片机密度的均匀性,减少了切割现象。此外,旋转压力机具有振动小、噪音低、能耗低、效率高、重量准确等优点。各类叶轮可满足不同材质要求,保证送料精度。
    真空监测功能是利用流量计定期检查真空管中指定位置的真空压力。设定值与测量值连续比较,如果探测器在10秒内没有检测到吸入管中的吸入压力(无流量),压力机将发出故障报警并停止工作。这一特性确保了最大限度生产的可靠性,并允许在片剂生产过程中连续除尘。所有药品的接触技术是控制生产的新工艺,该机构的设备是360度无死角,下导轨和旋转手柄都配有专用设备,便于操作、拆卸和清洗。特殊的防油防尘系统,防止缓冲液排出,增加缓冲结构。PLC与人机界面控制,操作方便。

    2020.09.18

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  • 泡罩成型问题
    行业专家指出,形成泡罩的原则是PVC硬片通过模具的成型燃料加热和压缩空气或者真空形成所需的形状和大小的泡壳,因此当泡壳有问题需要解决以下几方面:
    PVC硬膜片材合格与否;加热装置温度过高或过低;加热装置表面是否与PVC连接;模具是否合适,模孔是否光滑,气孔是否通畅;模具冷却系统是否正常有效;滚筒负压成型真空度和排气速度是否能达到正常值,管道是否有异常泄漏;正压板用压缩空气清洁干燥,压力、流量是否正常,检查管道泄漏是否异常;正压模是否与PVC条平行紧固,无漏气。
    热压力密封问题。专家指出在工业过程中,热封包装泡罩的塑料、PVC材料和铝箔密封的热鼓密封盘管和网纹盘管之间是平行的,在一定的压力和温度下,需要盘管对盘管的耦合作用。热封辊和网纹辊之间的接触是线性的,所需要的压力相对较小。
    在铝塑泡罩包装的热封过程中,PVC材料和铝箔在一定的温度和压力下由平行板和网纹板在同一平面热封。热封板与网纹板接触较浅,需要较高的压力。无论是在卷板上还是在热封板上,当热封网不清楚,网纹不清晰时,热封问题就存在了。
    另外,如上述解决方案未能解决泡罩机器包装中的问题,买方可及时与厂家联系预约,寻找技术解决方案或与厂家沟通解决问题。这也提醒了买方,在选择泡罩包装机时,不仅要考虑设备的性能和质量,还要考虑卖方的售后服务。

    2020.09.18

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  • 单冲压片机和旋转式压片机的区别
    单冲压片机的工作原理是将粉末颗粒压成片。
    单冲压片机性能优异,适应性强,使用方便,维护方便,可手动和电动两种方式工作。单冲压片机只需一冲模具,使用方便,深受制药等行业的欢迎。药片的厚度非常平均,不需要再加工。
    旋转机械压片的具体的工作方法是旋转压片,厂家需要定期检查机器和零部件基本导轨上下、轴承、涡轮压力、曲轴等等,发现问题必须解决,否则会破坏机器运行,每次使用后,需要清理残留的物料,如果使用时间较长必须把冲模拆下来然后清洁。
    压模的保养应放在有生锈的铁盒内。如果没有铁盒可用,特殊的铁盒应定制为使用冲压模具。
    使用的设备必须清洁,粉尘不可混入放置在可食用药片上。
    旋转压片机的安装方法主要分为厂家对接,开箱,安装所需的电线都是380伏,电线必须注意的方向机引擎和箭头的方向是相同的,一般来说,是需要接地。把它放在一个干燥,干净的地方,更好的采光。

    2020.09.17

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  • ​胶囊的成分和功效
    该胶囊主要由淀粉组成,并装有对胃有较大刺激作用的药物。由于胃不吸收淀粉,这种胶囊将药物直接送入小肠,避免了对胃的刺激。
    用食品级医用明胶制成的空心蛋壳经辅料处理后,用于包装固体粉末和颗粒。该胶囊壳具有良好的生物利用度,溶解速度快、可靠、安全。
    胶囊主要用于制药和制药工业。医用空心胶囊主要用于散装、保健品、药品等固体药品。
    首先,在不锈钢模具上形成明胶膜。然后将明胶薄膜干燥硬化,形成胶囊,然后将胶囊从模具中取出。通常有两种尺寸的模具,一种用于制作胶囊体,另一种用于制作胶囊盖。但是一些用工业明胶制成的胶囊会超过铬的限度。
    在食物中,明胶有助于凝结、增稠、稳定和透气。它是一种受欢迎的食品配料,营养丰富,脂肪含量低。食用明胶是从结缔组织的主要天然蛋白质成分胶原中提取的水溶性蛋白质。
    可食用的明胶是从动物的皮和骨头中提取的。食用明胶有很多种。胶囊由药用明胶制成,必须符合药用的严格要求。

    2020.09.17

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  • 泡罩包装机的温度控制
    根据我们对泡罩包装机的了解和分析,对三个地方的控制是比较关键的。首先是加热板的温度控制;其次,要实现冲切、压撕裂线等工艺,必须实现良好的位置控制。最后,对成型泡壳和热封板进行控制,使之保持一致。因此,该机构的主要控制由温度控制模块、计数和位置检测控制模块、热封模块三部分组成。
    主要由温度传感器和恒温器组成温度控制模块。用于预成型及热封装置。该装置由上下加热板、成型模具、热封模具等部件组成。与气动装置相结合,完成了包装机的主要工艺——发泡成型和热封。根据热塑性原理,气泡形成要求内部温度控制在一定范围内。本系统采用西门子温控器热电偶和扩展模块。温度稳定控制,使PVC材料能在热塑性温度范围内正压吹成型。
    工程中最常用的温度传感器是热电偶。它具有结构简单、使用方便、精度高、稳定性好、重复性好、测温范围广等特点,在温度测量中占有重要地位。它是两个不同的导体或半导体的组合,形成一个闭合电路。将两个接触点置于测试介质中进行温度测量,其中一个称为工作端,也称为测量端或热端;另一端称为自由端,也称为参考端或冷端。

    2020.09.17

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  • 压片机的片剂问题
    压片机出来的药片上有黑点和其他有色点很常见,根据具体情况,药片的挑择是肯定的,那么我们如何找出原因呢?如果是黑点,可能是原材料有碳化,也可能是罐环上的把手松了。如果是不同的颜色,那么就要检查压片机不同部位,排除不同的可能性。
    缺边也是片剂中常见的问题,主要是由于片剂的筛分机或金建机的碰撞造成的,但也可能是冲头有损坏。
    裂片一般先要调节压机的压力、转速等,一般就可以通过,如果没有就要倒料,看看漏斗是否堵塞。
    对于散片,也要先调整压机的预压、旋转主压等,然后可能就是颗粒的原因了,如颗粒太干、湿度太小、胶黏度不够等。
    压痕,压痕一般有三个问题,一是压痕机的压痕钉不干净,导致材料粘在上面。这些颗粒非常粘稠,使它们附着在冲头上。主压机太大,物料粘在上面。
    重量差太大,通常是因为颗粒流动不太顺畅,或者是因为进料通道有点堵塞,造成下料不均匀。

    2020.09.16

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  • 泡罩包装机的运行常见问题
    一些技术先进的铝塑泡罩包装机配有各种自动控制装置,可执行各种保护功能,当检测到下列情况时自动停止运行:
    检测到防护屏打开;
    压缩空气压力不足;
    加热温度未达到所需温度;
    PVC薄膜或铝箔材料缺失;
    包装产品用尽;
    部分工作场所机械过载;
    电路过载。
    以下问题解决后,机器才会启动:
    保护罩完全闭合;
    压缩空气压力足;
    加热温度达到所需温度;
    ​PVC或铝箔材料正常安装好;
    不过载或其他已解决的故障;
    功能键配置正确,急停键复位等。

    2020.09.16

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  • 胶囊的分类
    ​胶囊一般分为软胶囊和硬胶囊,硬胶囊又有明胶胶囊和植物胶囊之分。
    硬胶囊由两节精密加工的胶囊壳构成。胶囊有不同的大小,包括胶囊编号为000#,00#,0# -5 #。打印的文字也可以在胶囊上着色,给人一种独特和个性化的感觉。
    胶囊体的一部分有一个锥形的边缘,使胶囊被轻轻封装在高速灌装机。双闭环系统,可使胶囊在灌装前预先密封,灌装后完全密封。
    胶囊还设计包括可渗透的孔,以防止在高速灌装过程中不必要的空气压力进入胶囊,导致反应。而植物胶囊是由植物纤维素或水溶性多糖为满足胶囊制备和定位的需要而制成的中空胶囊。
    它保留了标准中空胶囊的所有优点:易于服用,对味道和气味的掩蔽效果好,含量透明可见等,同时比传统的明胶胶囊含量高。

    2020.09.16

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  • 泡罩包装机的热封形式
    泡罩包装机成型泡壳内填满药物,热封膜覆盖在药物上,然后两者密封。其基本原理是内表面受热加压,使其紧密接触,在短时间内形成完整的焊接工作台。热封分两种:辊式和板式。
    (1)辊压式。封严材料是连续通过两辊旋转,而封严包装材料是连续通过两辊旋转且压力停留时间很短,热封要求,出现一定速度过慢或包装材料必须经过盘管充分预热后才能进行。
    (2)压力式。密封材料应该是到达终端的密封,通过加热的密封热板和下面的模板接触到密封表面,要经受压力焊接在一起,并迅速离开完成一个周期性的包装过程。最终产品更加平整,密封压力更大。
    热封板/辊表面经化学铣刀或机械轴承切割成针形或丝网,提高了密封强度和包装成品的外观质量。但最重要的一点是拉伸材料在热封时的作用,从而消除收缩起皱。但在热封过程中,应避免膜穿孔。

    2020.09.15

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  • 企业愿景:做中国包装设备领军者,做匠心企业!
  • 经营理念:为客户创造价值,为员工创造福利!
  • 做事方针:没有最好,只有更好!
  • 服务方针:用心感动你我,专注成就未来!
  • 企业作风:认认真真做事,踏踏实实做人!
  • 人才理念:让每一位员工都能发挥自身价值!

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