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胶囊充填机

这些与胶囊充填机新闻有关,您可以在其中了解胶囊充填机及相关信息产业的最新趋势,以帮助您更好地了解和扩展胶囊充填机市场。
  • 胶囊充填机的使用
    1.按下“电源开关”上的绿色按钮,电源就会启动。
    2.调整“强弱调整按钮”,顺时针旋转。目前,将“振动支柱”粘合在一起的处理盘开始振动,处理盘上的手触摸将根据感觉的特定振荡强度进行调整。
    3.把胶囊粉末包装胶囊被放入“粉盒”中,每个粉盒包含大约300个颗粒。将胶囊盖放入“完成的胶囊盖”中,每个胶囊大约有300个。它是由有机玻璃制成的,玻璃上有一个大的圆漏斗和底部的一个小漏斗孔,直径与胶囊的直径相同。
    4.大约30秒后,在装满胶囊并盖上盖子后,在一个圆形的洞里着陆,打开又打开。如果有人打开底部,可以通过轻轻按压盖子来提升胶囊。
    5.水平到粉胶囊(设计可以随机指定的结局,标着圆孔的关系),底部的金属板也被困在一个小容器,可以用来解决掉而圆的一个圆盘,圆盘完成,然后逮捕了联络板。同样的方法,使用盖子来提升胶囊。
    6. 一个药粉盘,基座500×500mm2,每边约10毫米,含有药粉。再一次,扩散的铂框架被放置在粉末状的粉盘上,少量的粉状边缘被磨平,额外的粉状将被填满。
    7. 顶部和底部的漏斗形罗珀孔被放置在金属板上,里面装着时间胶囊、药物胶囊、灰尘、电线和药物板。过度的药膏被放在胶囊里。张开嘴。反向固定阀,容器的保持火成器水平,使用一平方英寸[500×500毫米]的基线振荡,将其固定在一个特定的容器中,用于胶囊成型板的空腔中。

    2020.09.04

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  • 胶囊充填机的清洗
    全自动胶囊充填机用于各国或进口胶囊的包装,是目前医药行业一种经济实用的包装设备。
    净化频率:每个连续生产周期后;生产前、后净化;更换品种、规格、批号时,必须清洗;维修后,设备必须彻底清洗和消毒。
    清洁用品:不抽丝布、吸尘器、刷子、洗碗机等。
    清洁剂和消毒剂:饮用水、纯净水、75%酒精。
    净化方法:拆卸、清洗、先零后整的顺序:
    1)生产阶段的净化;2)将粉斗、冲杆、计量盘拆下冲洗,用抹布消毒,浸泡75%乙醇;3)部分与药品直接相关的设备采用清水和75%乙醇干燥;4)用清水清洗玻璃及设备表面;5)清理现场,检查干净后挂牌;6)填写清理报告。
    ​拆下胶囊桶和料斗,然后用清水清洗,再用干抹布消毒,然后在同样的抹布中浸泡75%的乙醇。用抹布擦洗凸轮盘,然后用清水清洗,再用干抹布消毒,然后在同样的抹布中浸泡75%的乙醇。
    清洗效率考核:清洗机器外观。用干净的白布擦拭工具的所有部件,不要有污渍,不要有污渍,不要有痕迹。

    2020.09.03

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  • 胶囊充填机的常见问题
    胶囊充填机通常采用间歇自动旋转运动。这是一个位于工作台中心的转盘。每个旋转有8个停止。转盘将胶囊转移到转盘周围的不同位置,每个位置停留一段时间。装卸、分拣、充填、卸料、锁紧、卸料、卸模同时自动进行。
    胶囊灌装机应用中存在的一些常见问题及解决方法:
    1.振动不是理想的,请调整电压。
    2. 弹簧片松了,螺丝拧紧。
    3. 将水密外壳放置在工作台、提升和下降孔上,调整偏转板和导轨的高度。
    4.如果胶囊倒置(超过3%),振动器调整不正确,电压调整不正确,胶囊尺寸不符合规格,请选择合适的胶囊。
    5.更换不落在板材上的气密外壳,或调整板材和孔的位置。
    6. 模具被拉到钢轨上,钢轨后端被压缩的弹簧被悬挂,变形的弹簧或弹性杆被安装,包装被推压。
    7. 模具导板磨损,胶囊固定率降低。更换模具或松开模具两侧,固定钉子,使胶囊变形或潮湿,交换胶囊壳。

    2020.09.02

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  • 胶囊充填机的运行模式
    自动运行模式下粉末延迟时间用于控制进纸电机。通常,基于不同的粉末流动性,粉末延迟时间约为5-10秒。例如,当您设置5秒时,当传感器无法检测到粉末时,机器将在运行5秒后自动停止。并且传感器水平位置是可移动的。
    胶囊延迟”用于检测胶囊料斗中的胶囊,当传感器无法检测到胶囊料斗中的胶囊时,机器会在设置时间后自动停止。与粉末延迟功能相同。通常,胶囊延迟时间约为20-40秒,具体取决于您的机器运行速度。
    进纸延迟时间用于设置粉末传感器无法检测到粉末后的进纸时间。通常,NJP-200 / 400C机型将进纸延迟时间设置为6秒。 NJP-800C型号将时间设置为12秒。 NJP-1200C型号将时间设置为15秒。 NJP-2000C型号将时间设置为25秒。 NJP-3500C型号设置为40秒。由于粉末性质,时间可能略有不同。
    手动运行模式下的定时进给用于设置手动运行模式下的时间进给。例如,设置为5秒时,填充间隔时间为5秒。 进纸时间是在手动运行模式下设置粉末进纸时间。例如,设置为5秒时,粉末填充时间为5秒。

    2020.08.29

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  • 高速胶囊充填机的概述
    NJP-C系列全自动胶囊充填机采用PLC编程,无极变频调速,人机界面操作,触摸屏显示。对运行故障或缺料能自动报警显示,自动停机,故障排除后能自动消除报警。机器还具有密码输入,参教设置,打印数据,清零等功能。机器所有传动轴,凸轮,轴承等主要关健零件均采用进口材料,设备质量可靠,是充填胶囊药品的首选理想设备,并完全符合 GMP 要求 。
    机器特点如下:
    1.体积小,能耗低,更换模具快,操作方便,容易清洗;采用福格森传动,振动小,高速运行工作噪声低于75dB,剂量差异控制在 3- 5%内,胶囊上机率大于99.99 % ;
    2.回转部位全封闭,具备良好润滑条件,工作台面无油污,避免了与药物的交叉污染;
    3.剂量盘周边设有拦板,非常有效地把剂量盘下平面甩出的粉通过另一管路回收再利用,同时减少了工作台面的粉尘;
    4.NJP系列全自动胶囊充填机采用德国西门子的人机界面,PLC可编程控制器,液晶显示每分钟产量,累计产量,动态空胶囊和药粉状态,缺胶囊报警提示及药粉不够时自动停机,故障诊断提示等。

    2020.08.26

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  • 半自动胶囊充填机的操作步骤
    机器安装好模具并调整好后,这是操作步骤:
    1.打开机器。
    2.按“真空泵”按钮,真空泵打开。
    3.按“胶囊装入”按钮,机器将空胶囊自动装入光盘,装满后,旋转自动停止。
    4.保持真空泵开启,旋转充满的胶囊盘两次或三遍,确保胶囊被真空分离。
    5.关闭真空,将胶囊盘分离成胶囊盖盘和阀体盘,然后将阀体盘放在粉剂填充站,按“粉剂填充”按钮,机器将自动将粉剂填充到胶囊剂体中。
    6.装满粉末后,关闭胶囊盖和阀体盘,然后将其放在胶囊锁定站上,确保销钉粘在正确的模具孔中,然后用脚踩在锁定开关上,销钉板将锁定胶囊。
    7.推入胶囊盘,针板将锁定的胶囊推出光盘。

    2020.08.24

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  • 新型胶囊充填机的介绍
    GL系列全自动胶囊充填机是我公司根据市场使用经验特殊改进的一款新式产品,整机采用弧面设计,流线光滑,外观大气。设备采用PLC编程,触摸屏显示。对运行故障或缺料能自动报警显示,自动停机,故障排除后能自动消除报警。机器还具有密码输入,参数设置,打印数据,清零等功能。机器所有传动轴,凸轮,轴承等主要关健零件均采用进口材料,是受国外客户青睐的可靠设备。
    机器特点:
    1.设备采用内凸轮传动,降低设备重心,高速运行状态稳定,采用福格森传动,振动小,高速运行工作噪声低于75dB,剂量差异控制在 3-5%内(视药粉情况而定);
    2.回转部位全封闭,可加自动润滑系统,工作台面无油污,避免了与药物的交叉污染;
    3.机器采用德国西门子的人机界面,PLC可编程控制器,液晶显示每分钟产量,累计产量,空胶囊和药粉状态,缺胶囊报警提示及药粉不够时自动停机,故障诊断提示等;
    4.设备模具安装均有销钉孔位,模具校正快速简便;
    5.设备采用模具毛刷清洁和吸尘装置,提高胶囊上机率,胶囊上机率可达99.99%。

    2020.08.20

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  • 胶囊充填机真空分离装置调节
    机器每运转一个工位,真空分离器就上、下运动一次。真空分离器的工作位置在产品出厂时已调整好,一般不必调整。如果需要调整可分两只真空分离器同时调整和分别调整二种方法;同时调整方法是用手柄转动主电机轴,使真空分离器上升到最高位置,松开机器台面板下的调节杆两端锁紧螺母(左、右螺纹)旋转调节 杆调整真空分离器的高度,(其分离上平面与下模块的下平面的间隙为 0~0.03mm)然后锁紧螺母,复验几次,直至合适为止。如果出现两真空分离器在最高点时,其两上平面与下模块两下平面间隙不一致。要进行分别调整;分别调整的方法是:用手柄转动主电机轴,使真空分离器上升到最高位置,松开机器台面板下 要调整一组的横杆上固紧螺丝,然后上、下移动吸囊挺杆,调整好真空分离器的高度,再拧紧螺丝。最后在送囊装置里放进空胶囊,启动真空泵,用手柄转动机器,确认分囊是否正常。

    2020.08.06

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  • 全自动胶囊充填机发货
    客户定制的胶囊充填机NJP-800于昨日下午发货,发货之前公司质检员仔细检查了机器外观,确认了机器参数配置以及客户特别需求等详细内容,已达到设备出厂要求。
    外观可见方面:立柱、门安装是否间隙不标准,各凸轮安装后是否有卡顿,胶囊梳与上模定位是否准确,计量盘与铝架校正充填杆无摩擦,上下模间隙是否合格,销钉位是否准确等。
    机器参数及配置方面:确认电器配置和机器电压、屏内容与客户要求一致,铭牌及标识标贴,转盘内部油位充足,播囊架滑块定位座和传动工位各凸轮、链轮、链条上油情况,机器运转超过4小时以上,上胶囊试机,胶囊上机率要达到99.99%,确认剔废、锁囊、出囊清洁,吸气工位工作正常无异响(速度最高速运行),吸尘器、真空泵工作正常,无漏水、漏气现象,充填工位、播囊工位、转盘工位无异响无摆动,电器箱、线路是否整洁,检查工具箱、钢丝管是否齐全,有另配模具和配件的检查模具是否齐全。

    2020.07.29

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  • 半自动胶囊充填机的播囊机构
    BJC-A 半自动硬胶囊充填机通过变更模具(变更模孔数)来改变机器的产量。机器运转时在播囊工位上胶囊料斗内的胶囊会通过小胶囊漏斗逐个的竖直进入两个送囊板内,播囊下方设有簧片开关,当播囊管受到扇形齿轮带动下落至下方时,开关受碰铁作用放出一排胶囊(1#、2#、3#、4#、5#:一排 7 颗,0#:一排 6 颗,00#:一排 5 颗,000#:一排 5 颗),播囊管向上回升时开关即刻关闭播囊管。 已下落在胶囊梳下的胶囊受推囊板作用向前推进至调头位置,胶囊受压囊头向下推压并同时调头(体朝下 帽朝上),模具下方配有负压气流,当胶囊受垂直叉向下压离开矫正块时,胶囊受模具孔中的气流作用吸入模具,由于模孔中有一小台阶阻止胶囊帽留在上模内,胶囊体受真空作用继续下滑到下模空内,由此机构完成了胶囊的排囊、调头、分离工作。
    该机构由单独电机带动凸轮,摇杆,棘轮机构进行运转,凸轮每旋转一周,棘轮推进一齿(也就是使用模具推进一排孔),同时凸轮带动摇杆使扇形齿轮运转一个循环。该机构设有计数自动控制,当模具排满胶囊时,机构自动停机,在中途需要停机时也可以手动停机。该机的速度同控制台上的变频器旋钮、按键调节,并配有仪表显示速度。若遇有些胶囊分离不完全时,可用手拨动模具 2~3 转,促使其在真空吸附下达到完全分离。本机出厂随机配一副模具,另配另订由用户按配件目录选购。
    区别:000#装置每排是 5 孔,胶囊模具是 5×60=300 孔,顶针盘是 300 条顶针,00#装置每排是 5 孔,胶囊模具是 5×60=300 孔,顶针盘是 300 条顶针,0#装置每排是 6 孔,胶囊模具是 6×60=360 孔,顶针盘是 360 条顶针,相应的压囊头、推囊板、胶囊梳、开关都是 6 排。1#、2#、3#、4#、5#装置则是每排 7 孔,胶囊模具有 7×60=420 孔,顶针盘也是 420 条顶针,相应的配件也都是 7 排。换装:使用不同型号的胶囊,应换装相应的胶囊 0#是 6 粒,1#、2#、3#、4#、5#是 7 粒。如果发现调头槽那一条槽送出的胶囊是多一粒或少一粒时,可用 J 型扳手对送囊管中的铜片爪进行微调以便能卡住胶囊使其不予下落。

    2020.07.22

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  • 企业愿景:做中国包装设备领军者,做匠心企业!
  • 经营理念:为客户创造价值,为员工创造福利!
  • 做事方针:没有最好,只有更好!
  • 服务方针:用心感动你我,专注成就未来!
  • 企业作风:认认真真做事,踏踏实实做人!
  • 人才理念:让每一位员工都能发挥自身价值!

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