拉伸膜真空包装机的使用步骤 拉伸膜真空包装机的使用操作步骤说明 ∶ 1.安装薄膜∶当膜架处于工作台面上时，打开上框架后把薄膜拉到稍超过框架右边缘，并压上上框架把薄膜夹紧。 2.升架∶检查"框位选择"开关k3是否处在"连续"位置，按一下"升"开关。 3.于是膜架可自行连续至上接近开关控制的定点自动停止，在升架前须事先将薄膜卷筒接松，以免膜间有粘连现象使膜架停止上升。 4.把放置好包装物品的托盘置于工作的真空包装机真空室内，应使用工具，不可直接用手推入，以防万一电器出现故障，造成人身伤害。 5.按下"自动包装"开关，薄膜加热，保温下降抽气三个程序从事先调整好的时间自动完成。 6.当膜架自动降到限位开关控制的zui低点时，真空泵会对真空室进行抽气，如此时发现真空包装机真空表指针无动作，说明真空泵电机处于反向运转，应立即停机，并且要调整输入相线中的任何两相之后再从第二程序开始重新工作。 7.打开上框架，将已包装好的物品向右拉出、放在辅助工作台上，压下上框架、割开已被包装好的物品，完成包装。 8.在从操作程序中的第二项开始操作，周始循环。

泡罩包装机的成型不好怎么办？ 如果泡罩成型出现整排或者有规律的一列或者多列不起泡、成型不饱满、则需要从如下几个方面检查。 （1）成型前加热板温度度是否没有达到设定值，检查温度设置是否不够或者加热温度过高导致 PVC 拉伸细瘦而出现成型漏风; （2）成型前加热板不平行于成型模具或者是加热板离成型模具距离超过板块泡罩距离; （3）加热的 PVC 贴着下模具运行，导致 PVC 冷缩; （4）成型上下加热板相互之间不平行，导致一端加热不均匀。 （5）正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，运行时压力是否有低于0.4MPa 的现象，管路有无非正常损耗; （6）板式正压成型模具压力不足或者不平行夹紧 PVC带，检查有无漏气现象。

​压片机操作 ①按压片设备标准操作规程依次装好中模、上冲、下冲、刮粉器、饲料斗、流片槽、除尘机抽风管，安装连接好片剂除粉器。异形压片模具的安装∶装上冲模，用上冲模定位装中模。并且模具按编号对号入位。其它程序同普通压片。并将其它生产用器具准备好。 ②用手转动手轮，使转台转动1-2圈，确认无异常后，关闭玻璃门，将适量颗粒送入料斗，手动试压 ，调节片重、压力，测片重及片重差异，崩解时限，硬度，确证符合要求并经QA人员确认合格。 ③ 试压合格，加入颗粒，开机正常压片。压片过程每隔15分钟测一次片重，确保片重差异在规定范围内 ，并随时观察片剂外观，并做好记录。 ④料斗内所剩颗粒较少时 ，应降低车速，及时调整充填装置 ，以保证压出合格的片剂;料斗内接近无颗粒时，把变频电位器调至零位，然后关闭主机。 ⑤压片完毕，片子装入洁净中转桶，加盖封好后，交中间站。并称量贴签，填写请验单，由化验室检测。 ⑥运行过程中用听、看等办法判断设备性能是否正常，一般故障自己排除。自己不能排除的通知维修人员维修正常后方可使用。

压片机应具备的装置 1.振荡饲粉或强制饲粉装置 细粉末的流动性总是不及颗粒的好， 容易在饲粉器中出现空洞或流动时快时慢 ，造成片重差异较大，而该装置可以使粉末均匀流入模孔。 2.预压装置 由于粉末中存在的空气比颗粒中的多，压片时容易产生顶裂。解决办法一是降低压片速度，二是经二次压缩，即第一次为初步压缩，第二次为最终压成药片。 由于增加了压缩时间，因而利于排出粉末中的空气，减少裂片现象，增加片剂的硬度。 3.较好的密闭和除尘装置 因粉末具有飞扬性，粉末直接压片时，会产生较多的粉尘，有时出现漏粉现象，所以压片机，应具备自动密闭加料装置、较好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。

胶囊机装量调节与生产 ​装量调节与生产如下 （制药）∶ （1） 将充填部分点动至很低点位置，然后把充填上部分手轮下螺帽松掉，调节手轮，视窗显示数额越小就代表装量越轻。先一组充填杆用眼睛观察调至突出计量盘下平面1毫米为宜后固定螺帽。第六组调至计量盘上平面低 1毫米，第四组比第五组充填杆低 1-2 毫米，依次类推…..如重量偏轻（一组和第六组不作调整）其它四组可进行微调 。 （2） 进入手动页面，将胶囊、药粉分别加入胶囊斗、粉斗中 。 （3） 点击胶囊开关、真空泵，点击电器箱点动按钮，使胶囊分体运转 3个工位，再点击触摸屏中加料开关，加入药粉至感应器变为红灯为宜。 （4） 进入自动页面，频率调至 40Hz-50Hz 之间，点击运行按钮。每当机器运转 10-15 分钟左右接取称重，检查重量是否平稳。 （5） 机器运转时，不要用毛刷清理转盘周围粉尘。不要用手接触机器转动部分，注意人身安全，以防受伤!

拉伸膜真空包装机与普通真空包装机的区别 拉伸膜真空包装机也是真空包装机一种，但是他和普通双室真空包装机又不一样。两类设备在结构上有本质的区别。很多客户在购买时分不清这两种的区别，以下简要说明拉伸膜真空包装机和其他食品真空包装机的区别。 1、包装材料不同∶像双室真空包装机或者是外抽式真空包装机包装材料都是真空袋，而拉伸膜真空包装机的包装材袋是 PE 膜，卷膜材质。这是包装后很容易区分的一点。 2、工作原理不同∶普通真空包装机是通过封口粘合在一起的，而拉伸膜真空包装机通过加热丝烫断。双室真空包装机一只有一个工作室，而拉伸膜真空包装机是通过贴体膜分为上下两个真空室。通过两个真空室的气压差而使膜实现贴体。 3、真空包装机价格不同∶ 由于拉伸膜真空包装机生产工艺比较复杂，生产成本也较高，所以拉伸膜真空包装价格要比普通真空包装机价格稍高。

第60届全国制药机械博览会春季启幕，翰洋科技闪耀登场！ 第60届（2021年春季）全国制药机械博览会暨2021（春季）中国国际制药机械博览会（以下简称“药机博览会”）于2021年5月10日-12日在青岛世界博览城隆重召开。三十载精心耕耘，而立之年的药机博览会在展商、观众和合作伙伴的支持下已发展成为专业化、国际化的行业盛事，更一路见证了中国药机行业的长足发展。本届药机博览会一如继往地致力于推动中国制药装备产业的可持续性发展，倾力打造产业链上下游高质量的交流平台，在后疫情时代助力更多行业内出色企业把握新商机，展示最具创造力的产品和服务。 本届药机博览会展览面积约13.5万平方米，参展商1400余家，展位数超过8600个，展出9大类（原料药机械/制剂机械/制药用水、气设备/药用粉碎设备/饮片机械/药品包装机械/检测及实验室/工程、净化与环保设备/其他制药机械及设备）近万台（套）设备，有来自欧洲、美国、日本、韩国等24个国家及地区的278家国际展商携最新设备参展。

​压片机强制加料器的结构 强制加料器的结构对物料填充稳定性的影响 强制加料器的结构主要包括三部分，下面对每一部分进行分析∶ （1）动力转换部分，其作用是把减速电机输出轴的单向转动转换为拨料叶轮的逆向转动，即两叶轮的相对转动，把从料斗放下来的物料输送到转台中模孔内; （2）支撑部分（即辅助部分），其作用是将强制加料器定位在主体上，对转台起有可靠和密切的定位要求; （3）拨料叶轮和料腔部分，这是强制加料器中对物料填充稳定性有直接影响的部分。在设计拨料叶轮和料腔时，设计上应考虑到这一问题∶是确保物料的流动性;还是不改变物料的原始状态。 为确保物料的流动性，拨料叶轮的外形尺寸和料腔的内形尺寸应有合适的比例，设计时应注意∶一是拨料叶轮不能太小（相对于料腔），否则起不到充分拨料的作用;二是拨料叶轮不能太大，应使料腔内有一定的空间，以确保物料的充分流动;三是拨料叶轮本身结构、形状能起到充分拨料的作用。

胶囊填充机的运动 间歇式胶囊充填机在充填过程中，胶囊的运动是依靠分度箱作间断的不连续的回转的。胶囊的充填量主要是由计量盘孔的容积所决定的。 ​空心胶囊在胶囊料斗中，全自动胶囊充填机主板上下运动，胶囊依靠自身重力进入胶囊导槽中，再由水平拨叉垂直插头使其囊帽朝上、囊体朝下进入上、下模块中，并在真空吸力的作用下将囊体、囊帽分离，之后模块进入药粉充填工位。 胶囊充填机盛粉环中的传感器控制其上方的螺旋下料杆，加入药粉使盛粉环内的药粉高度恒定，在硬胶囊充填机计量盘间歇旋转的同时，五组夯实杆依次夯实计量盘孔内药粉，并在充填工位，把药柱推入到胶囊体内。之后依次进入胶囊剔废、胶囊锁合、成品胶囊排出、模块清洁工位，继而进入新的一轮工位循环，周而复始。

泡罩成型 根据泡罩成型是PVC薄膜（硬片）加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决∶ （1）PVC薄膜（硬片）是否为合格产品; （2）加热装置的温度是否过高或过低; ​（3）加热装置的表面是否粘连P V C; （4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅; （5）成型模具的冷却系统是否工作正常、有效; （6）滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值，管路有无非正常损耗; （7）平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，压力、流量能否达到正常值，管路有无非正常损耗; （8）平板式正压成型模具是否平行夹紧P V C带，有无漏气现象。