双层片压片机的工作 双层片压片机的主要工作包括先一层物料填充、定量、预压，第二层物料填充、定量、主压、出片等工序。上、下冲模由转盘带动，分别沿上、下轨导顺时针运动，当冲头运动到一层填充段时，上冲头向上运动绕过一层物料加料器。同时．下冲经下行轨斜面向下移动，此时，下冲头上表面与中模孔形成个空腔，药粉物粒经过加料器填入中模孔空腔内，当下冲头经过下冲下行轨低点时形成过量充填（大充填量），压片机冲头随转台继续运动，下冲经过充填轨时逐渐向上运动。并将中模内孔内多余药粉物粒推出中模孔进入定量段，此时下冲做水平运动，由定量刮粉板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出．保证了每一中模孔内的物料填充量一致，此后下冲向下运动，下冲向下运动同时经过一 侧主压轮完成一层物料的预压。然后，上冲向上运动再转成水平运动绕过第二层物料的加料器，同时下冲水平运动．一层物料预压制成片剂上面至中模上平面的空腔将通过第二层物料加料器向空腔填充，经充填轨定量另一侧压轮主压成型通过出片轨顶出双层片。

胶囊填充后的工作 胶囊填充机填充好胶囊以后，一部分情况胶囊是需要抛光处理的，胶囊抛光机的使用方法：专用工业真空吸尘器的其中一根吸管置于所述抛光关闭筒体下方;另一种特殊的工业真空吸尘器吸管附在废物处理装置的顶部。连接工业真空和机械抛光光源，调节抛光机的速度。用少量废壳胶囊试验，调整废壳机负压风量，只取出空废壳囊。如果负压太高，可能吸入好的胶囊;太小则不能起到废物处理的作用。调整工业真空吸尘器入口处面板上处理废气的量。废物处理的情况可以从废物处理单元前的观察板观察到。医用真空吸尘器的吸力也可在工业真空吸尘器的调节板上进行调节。 完成上述准备工作后，方可开展此项工作。每班结束后及时对抛光机和工业真空吸尘器进行清洁。如有必要，工业真空吸尘器也应在工作场所进行清洁。 (1)抛光机调速:采用电子调节器。对于易碎的胶囊，速度可以适度降低，反之亦然。抛光片的转速可调 (2)调整抛光筒的倾角:通过后端支架调整抛光鼓的倾角，倾角大，抛光效果好，倾角小，生产效率高。 (3)工业真空调节:专业工业真空吸尘器由两套洗涤管组成，每套洗涤管配有吸收式风量调节面板，风量可根据使用情况进行调节。

泡罩包装机的工作流程 1.PVC预热 启动机器进行加热。合上上下加热板，在上加热板和下加热板之间加热PVC塑料片。预热后，在牵引力作用下，进入泡罩成型模具。水泡成型上成型模被固定，下成型模在凸轮的作用下上升到上限并用力压紧PVC塑料片。此时，空气阀打开，经过过滤减压阀的压缩空气通过上成型模具进入下成型模具的模腔，PVC塑料片被正压成型。 2.进料 将PVC塑料片成型为一定形状后，送料器会将包装好的材料运输到泡罩中。特殊形状的材料是手动进料的。它配备有照相检查系统，可自动清除印版中的碎屑。  3.热封 给PVC泡罩和铝箔加料并加热后，采用线性或点密封形式进行粘结，使材料不与外界接触。  4.印号和批号打印 对于已形成的板块进行喷码。 5.落料 根据板材要求和产量，将成品PVC的轮廓冲裁切出。

泡罩包装机的工作步骤 1.根据电子安全性，连接电源，按下主电机按钮，查看其是否正常运行。 2.冷却水：根据机器上的电刀，连接冷却水以查看电流是否运行顺畅。 3.空气压缩机：打开空气压缩机，可以使用空气泵，直到气压达到0.2-0.4MPA。 4.加油：在凸轮箱和齿轮箱中加润滑油。 加油箱的：2/3就足够了。 5.调整螺母纸，将PVC放在轴承上并锁定，然后将PVC牵引到牵引压区并固定。PVC的位置应与机器的轨道一致，并且两侧保持平均。