泡罩机的操作程序 1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度，一般分别预置 100℃C，第二只温控仪控热封，温度预置 130℃C~140℃C。上下成型与热封温控仪预置温度;具体酌情而定。 2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料 PVC 先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲截。观察塑料（指机板面已成新 PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。 3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。 4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板，使药品（片剂胶囊、粮衣）适量进入加料室，如有小量缸料可人工补填，如有药物被带进热封模具时，会严重影响同步，应此在铝箔封合时粘模具上，要停机处理。 5、由于增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等， 可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料 PVC 和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。 6、塑料、铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，压力稍低，调节器正温度，而后调整螺册压力。 7、冲裁偏位，裁下用版式偏移。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。 8、在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固定紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮滚针咬死现象。

泡罩包装机的使用范围 1、采用国内新型的大功率传动机构，由排链带动传动轴，免除了其它齿轮传动的误差和噪音。 2、电器采用进口控制系统，便可按照客户要求，配置缺料漏补和缺粒检测剔除装置（欧姆龙传感器）。采用进口变频调速器。 3、整机采用分段组合∶ PVC 成形、加料、热封为一段，热带铝冷成形、热封、冲裁为一段可进行分体包装。 4、采用光电控制系统，PC、PTP、热带铝包装自动送料、废边自动收料装置，确保超长距离多工位同步稳定性。 5、可另配光电检测校正装置，配进口步进电机牵引，图文对版印刷包装，优化包装物档次。 6、本机适用∶胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。

泡罩包装机的工作内容 1、打开主电源开关，接通压缩空气，接通冷却水。 2、打开"加热"开关，主机开始加热。 3、检查批号是否正确，若部队则更换批号。 4、待加热温度达到设定值后，压"点动"按钮，使成型下模打开。 5、抬起上加热板，打开"步进夹持"按钮，将PVC穿过成型模具与夹持气缸，并将PVC穿到机体外。 6、放下上加热板，压"启动"按钮，调整"主机调速"旋转，使主机低速运行，待成型后PVC走出3米左右，压"准停"按钮使主机停车。 7、观察泡罩成型状况，是否均匀挺括，在3米长度上是否出现弯曲。 8、用剪刀剪齐PVC端头，翻转180度后将PVC穿入平台，并包住主动辊，用压辊压紧PVC。 9、压"启动"按钮，使主机运行，再使PVC走出1.5米，压"准停"按钮使主机停车。 10、将PVC穿过打字装置，抬走冲裁前步进上压板，将PVC穿入冲裁装置，注意冲裁前步进推板应放在两泡罩板块中间。 11、放下冲裁前步进上压板，压"启动"按钮，观察打字和冲裁位置。 12、将铝箔穿过热压辊，打开"热封"按钮，压"启动"按钮，观察封合效果。 13、压"准停"按钮使主机停车，将物料加入主料斗，打开"上料"旋钮，使上料机工作。 14、压"启动"按钮，开始进行正常生产，在生产过程中可缓慢提速，注意随时观察成型、封合、上料质量。速度提升幅度较大时应适当提高加热温度及成型、封合压力。 15、按润滑图对传动链及各导柱、导套、轴承等做定期润滑。 16、遇到紧急情况，压"急停"按钮使主机停车。 ​17、停止生产时，压"准停"按钮使主机停机。 18、清理上料机内残余物料，按清洁程序清洗上料机及主要几个部分。

平板式泡罩包装机的模具更换与同步凋整 （1）模具的更换∶ 当包装形态发生变化，即被包装物数量、尺寸、品种及包装板块规格发生改变时，需要跟换模具和相应零件。更换模具和相应零件的一般步骤是∶关掉加热开关、切断水、气源，将全部开关旋钮拧至"0"位;去掉成型模和覆盖膜，用点动按钮使使各工位开启到最大值;摘清所需更换的部位，待装置冷却到室温后进行更换，事换完毕后进行同步调整;之后，按点动按钮，使机器进行短时间运行，检查往复运动，要求运行平稳、无冲击。 （2）更换的部位与部件∶①当被包装物种类和数量改变，而包装板块尺寸不变时，仅更换成型模具及上料装置;②当包装板块尺寸改变时，要进行完全更换，即成型模具、导向平台、热封板、冲裁装置等都需要更换。 （3）同步调整∶同步调整就是使各工位工作位置准确，保证泡罩不干涉对应机构。主要是调整成型装置、热封装置、打印和压痕装置、冲裁装置四个工位的相对位置，即对成型后膜片上泡罩版块的整数位置的调整，以保证冲裁出的板块尺寸及泡罩相对板块的位置的准确。一般是将热封装置固定在机架体上，以此为基准来调整其余三个装置的位置达到同步要求。

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泡罩包装成型 根据泡罩成型是 P V C薄膜（硬片）加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决∶ （1） P V C薄膜（硬片）是否为合格产品; （2）加热装置的温度是否过高或过低; （3）加热装置的表面是否粘连P V C; （4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅; （5）成型模具的冷却系统是否工作正常、有效; （6）滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值，管路有无非正常损耗; （7）平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，压力、流量能否达到正常值，管路有无非正常损耗; （8） 平板式正压成型模具是否平行夹紧P V C带，有无漏气现象。

南京市领导到我公司视察工作 南京市领导到我公司视察工作 2021年6月29日上午十点，南京市领导蒋市长莅临翰洋参观考察，公司董事长邢鸿明给予了热情的招待，并深入车间详细地查看了解了我司的人员管理、安全生产、产品质量和工作流程等情况。 领导们了解了公司的发展过程、管理制度和今后的发展规划，给出了一些建议和意见，希望公司在日后发展中能得到进一步的提升。

拉伸膜包装机的特色 拉伸膜真空包装机具有以下特色∶ 1. 适用性广。可包装固体、液体、易碎品及软硬物料等，可进行托盘包装、泡罩包装、贴体包装及软膜真空、硬膜充气等包装。 2.效率高、节约人工成本，包装归纳成本低。全部包装除装填区外（有些不规则商品）均由机器主动完结。装填作业可由人工或装填机械完结。一些机型的包装速率可到每分钟12 个作业循环以上。 3.符合卫生。当选用机械装填时，在全部包装进程中除需求一人操作设备控制面板（开机或设定程序）外，不需求别的人手操作。从包装袋/盒制作到封装一气呵成，削减过渡性污染。假如选用可耐高温的包装材料，包装后还能够高温杀菌处理，然后延伸易腐商品的保质期。 接连拉伸膜真空包装机主要由以下几有些构成∶薄膜运送体系、上下模引导有些、底膜预热区、热成型区×、装填区、热封区、喷码体系、分切区及边料收回体系、控制体系等，整机选用模块化结构设计，可根据用户需求增减各种设备，然后增减和改变各种功用。

不同食品对拉伸膜包装机的要求 1、不同食品的气调保鲜要求在应用食品气调包装技术时，要根据产品的不同贮藏特性来选择合适的气调气氛。 2、氧敏感食品（如油炸花生等）包装的气调气氛，抽真空后充入氮气可进一步降低包装内残氧含量，即充氮包装，比真空包装取得更好的效果。 3、红色鲜肉包装的气调气氛，采用高氧含量与二氧化碳组成的混合气体，可保持色泽 和防腐。 4、鲜鱼包装的气调气氛，采用O2、CO2 和N2组成的混合气体，可同时抑制需氧菌和厌氧菌的繁殖而防腐保鲜 。 5、新鲜果蔬包装的气调气氛，采用低氧、高二氧化碳（与空气相比）与氮组成的混合气体，可抑制果蔬新陈代谢的需氧呼吸而保鲜。 6、熟食品类（熟肉、炸鱼等）包装的气调 气氛，采用 CO2 和N2 组成的混合气体可抑制腐败 菌而防腐。 7、焙烤食品（如蛋糕、月饼等）包装的气调 气氛，采用CO2 和N2组成的混合气体可防霉和防腐。

吸塑包装技术 吸塑包装又称吸塑包装眼，或PTP (Press ThroughPackaging)包装技术，是近年来发展迅速的药品包装形式之一。PTP技术加热软化塑料薄膜和放置在模具内,或吹压缩空气通过真空泵,这样形成水泡药的眼睛,然后涂上胶铝箔药用一定温度、压力条件下密封形成了泡罩包装。目前，医药吸塑包装已成为片剂、胶囊、丸剂等固体剂型包装的主流，发展势头还将继续。吸塑包装在我国药品的现状随着我国改革开放和医疗卫生体制改革的不断深入，特别是我国加入WTO后，国际医药企业更多地进入我国，我国医药行业竞争加剧，同时也提高了整个行业的技术水平和质量，从而带动了医药包装的发展，国产医药包装正成为包装领域中技术含量高、效益显著的十分活跃的分支，包括固体剂型的药品也不断推出新的包装。目前，世界百强制药公司在中国，几乎都成立合资或独资的制药公司，不仅带来更多的药品，而且也带来先进的药品包装理念和标准，而且也给药品的包装形式带来了多样化。我国医药包装吸塑形式近年来发展迅速。该设备结构简单、热封速度快，需求不断增加，而且出现了多种选择，包括满足FDA要求的基于铝封装的智能机器人系统;同时也为许多小而难包装的产品提供了有效的解决方案。我国医药吸塑包装材料过去主要依靠进口，而到现在，用铝箔和吸塑包装的吸塑材料已经制成，并满足了国内医药包装的需要;制成的发展基质囊泡逐渐形成系列，从使用最广泛的硬PVC膜、PVDC覆膜和冷铝塑复合片材成型等复合材料;PTP还从铝箔或双面单面印刷空白品种，开发有单面或双面金箔系列，单面或双面彩色彩色系列，双面印刷单色或多色套印品种数十个系列，还有硬PTP铝箔，也有软PTP铝箔，使起泡药可以选择覆盖更多的包装。