压片机的特点 1.外围罩壳为全封闭式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP。 2.用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的惰况。且能全部打开易于清洗和保养。 3.转速为无极调速，可以任意调节。 4.实现机电一体化，采用触摸键及显示屏（转速，产量，故障）等显示。 5.传动系统密闭在机器主体下方油箱中，是安全分隔的独立部件，不会互相污染，又使传动轴浸润油池中，得到充分的润滑，噪音和磨损减少。 6.机械装吸尘装置，能将压制室飞扬的粉尘吸收干净。 7.冲模可与ZP19 、 33 、 35 、 37 、 41 压片机通用。

泡罩包装机的注意事项 机器必须由专业人员操作和维修。在操作之前，请仔细阅读说明，以免在使用过程中对人体和财产造成任何损害。必须严格按照使用说明进行操作，严禁违反规定进行操作。 1.接地线必须通过接地标志连接到指定位置。 2.生产前必须加润滑脂。 3.在操作机器时，操作员应注意机器各部分的工作状态，不得离岗。 4.必须在切断通用电源并按下紧急停止开关之后进行维护和清洁。 5.机器启动后，禁止将手伸入警告部位，以免被高温损坏或烧毁。 6.外部保护线应与标有“ PE”的端子相连。 7.机器不适合在潜在爆炸环境中使用。 8.本设备中有些发热的部件。如果温度设置不正确，则有引起火灾或潜在有害烟雾的风险，因此请在通风良好的室内使用本机。推荐的温度设置如下：加热板上部温度：100℃-120℃加热板下部温度：100℃-120℃加热密封温度：150℃-180℃

胶囊充填机的运行模式 自动运行模式下粉末延迟时间用于控制进纸电机。通常，基于不同的粉末流动性，粉末延迟时间约为5-10秒。例如，当您设置5秒时，当传感器无法检测到粉末时，机器将在运行5秒后自动停止。并且传感器水平位置是可移动的。 胶囊延迟”用于检测胶囊料斗中的胶囊，当传感器无法检测到胶囊料斗中的胶囊时，机器会在设置时间后自动停止。与粉末延迟功能相同。通常，胶囊延迟时间约为20-40秒，具体取决于您的机器运行速度。 进纸延迟时间用于设置粉末传感器无法检测到粉末后的进纸时间。通常，NJP-200 / 400C机型将进纸延迟时间设置为6秒。 NJP-800C型号将时间设置为12秒。 NJP-1200C型号将时间设置为15秒。 NJP-2000C型号将时间设置为25秒。 NJP-3500C型号设置为40秒。由于粉末性质，时间可能略有不同。 手动运行模式下的定时进给用于设置手动运行模式下的时间进给。例如，设置为5秒时，填充间隔时间为5秒。 进纸时间是在手动运行模式下设置粉末进纸时间。例如，设置为5秒时，粉末填充时间为5秒。

泡罩包装机的工具清单 泡罩包装机装箱清单如下： 1.DPP 泡罩包装机 1台 2.说明书 1本 3.工具箱 1个 4.钢字（选配） 100只 2*3*17mm 数字0-9 5.电源线 5米 6.内六角扳手 1套 10/8/6/5/4/3/2.5/2/1.5mm 7.活动扳手 1把 10寸 8.十字螺丝 1把 6*100mm 9.一字螺丝 1把 6*100mm 10.油枪 1把 11.油石 1只 150*12*6mm 12.铜刷 1只 13.O 型圈 50cm 5mm 14.O 型圈 50cm 4mm

泡罩包装机的工位 PVC 热成型工位 塑料膜通过加热板进行加热后经过模具正压吹泡成型，泡罩的大小形状可根据客户的要求来定制。也可根据情况加配成型拉伸头。成型效果挺括，光滑。比起吸塑成型没有吸塑点，成型膜拉伸均匀。 盘刷加料器工位 胶囊，药片，软胶囊等药丸通过尼龙刷重复圆周运动将药丸刷入泡罩中。在料仓药丸重做的情况下，泡罩填充率可高达99.99%。此处的尼龙刷可根据客户包装药丸不同类型而选择硅胶片刷，羊毛刷或者聚四氟片刷。 铝铝对泡加料器 铝铝对泡加料器是根据机器定制的，可适用胶囊和药片的加料。泡罩填充率高，适用范围广，不锈钢304材质符合药级标准。 热封膜热封工位 此工位配备进口压力气缸（使用寿命长），将热封膜和塑料膜热封。 此处热封膜可使用铝箔，透析纸，杜邦纸，PE膜等。点封，线封，平封等热封效果可供选择。

泡罩包装机的结构 泡罩包装机包括：填充站和下游密封站，在填充站中，产品可以被插入到底板的杯形凹陷中，下游的密封站中，将供应的覆盖片密封在底板上，从而形成泡罩带。循环操作的密封站具有相关的循环操作的第一驱动装置，用于不连续地输送底片和盖片通过密封站。因此，用于底片的第二驱动装置设置在填充站和密封站之间，用于不连续地运输底片。叠加第一驱动装置和第二驱动装置的驱动运动，使得底片以恒定速度在固定填充站上运输。 1.在原材料充足的情况下设备能够持续运转，自动成型密封冲裁形成一体化生产。 2.机器配有伺服光标对版，双对版，制出的成品美观。 3.填充产品可用定制加料器填充，也可手工加料。 4.机器易损件少，经久耐用，使用成本低。

高速胶囊充填机的概述 NJP-C系列全自动胶囊充填机采用PLC编程，无极变频调速，人机界面操作，触摸屏显示。对运行故障或缺料能自动报警显示，自动停机，故障排除后能自动消除报警。机器还具有密码输入，参教设置，打印数据，清零等功能。机器所有传动轴，凸轮，轴承等主要关健零件均采用进口材料，设备质量可靠，是充填胶囊药品的首选理想设备，并完全符合 GMP 要求 。 机器特点如下： 1.体积小，能耗低，更换模具快，操作方便，容易清洗；采用福格森传动，振动小，高速运行工作噪声低于75dB，剂量差异控制在 3- 5％内，胶囊上机率大于99.99 % ； 2.回转部位全封闭，具备良好润滑条件，工作台面无油污，避免了与药物的交叉污染； 3.剂量盘周边设有拦板，非常有效地把剂量盘下平面甩出的粉通过另一管路回收再利用，同时减少了工作台面的粉尘； 4.NJP系列全自动胶囊充填机采用德国西门子的人机界面，PLC可编程控制器，液晶显示每分钟产量，累计产量，动态空胶囊和药粉状态，缺胶囊报警提示及药粉不够时自动停机，故障诊断提示等。

液体泡罩包装机概述 此机型适用于液体类产品，如蜂蜜，果酱，黄油，牛奶，香水，红虫，橄榄油等泡罩包装。机器采用编程系统控制，触摸屏面板操作，无极变频调速，气动联合控制，操作简便，经济实惠。 机器特点如下： 1.设备可以配备不同泵体包装不同种类的物料，加料器与设备联动，自动加料。 2.针推特殊物料，可配备保温搅拌装置。 3.可实现自动打批号，压撕裂线等功能。 4.成型塑料可选用PET,PP,PS,PVC等材料。

铝塑铝泡罩包装机的特点 此机型是专为制药，保健品和食品等企业研制的一种具有包装，检测，踢废功能的新科技产品。机器采用PLC电脑控制，人机界面操作，无极变频调速功能，具有自动化程度高，技术先进，功能齐全，经久耐用等特点。此机型可适用于铝塑，铝铝，铝塑铝的泡罩包装，符合国家 GMP 要求。 机器特点如下： 1.行程可调节，棋具定位槽定位，模具更换简便，接触式加料，正压吹泡成型。 2.自动下料，可根据客户不同物料设计模具和自动加料器。 3.可以选泽切线压痕，打批号及废料回收，光标对版等装置。 4.汽缸正压热封，停机热封模具自动分离，不烫伤包装材料，延长机器寿命。

半自动胶囊充填机的操作步骤 机器安装好模具并调整好后，这是操作步骤： 1.打开机器。 2.按“真空泵”按钮，真空泵打开。 3.按“胶囊装入”按钮，机器将空胶囊自动装入光盘，装满后，旋转自动停止。 4.保持真空泵开启，旋转充满的胶囊盘两次或三遍，确保胶囊被真空分离。 5.关闭真空，将胶囊盘分离成胶囊盖盘和阀体盘，然后将阀体盘放在粉剂填充站，按“粉剂填充”按钮，机器将自动将粉剂填充到胶囊剂体中。 6.装满粉末后，关闭胶囊盖和阀体盘，然后将其放在胶囊锁定站上，确保销钉粘在正确的模具孔中，然后用脚踩在锁定开关上，销钉板将锁定胶囊。 7.推入胶囊盘，针板将锁定的胶囊推出光盘。