胶囊灌装的方式有哪些

胶囊灌装的方式有哪些

我国胶囊灌装机大多为标准型号的定量灌装。填充体积由计量盘的厚度决定，与填充材料的松密度有关。同时，充填量控制的准确性与影响充填结构和充填材料本身的因素有关。

填充材料吸湿性是影响控制胶囊填充精度的因素,当填充粉末或颗粒粘度高湿度太大,流动性差,粘度过大都会产生塞粉现象，塞粉指在一定充填杆压力下计量盘计量孔中粉柱体不能压出现象，一般充填药粉通常任何药物粉末或颗粒的混合填充的过程，湿度控制在4%以下。此外，填料的吸湿能力与其临界相对湿度有关。一般来说，当装瓶粉或颗粒纯度不高时，其临界相对湿度较低，其多组分也会增加吸湿性。两者都会使填充过程变厚，从而增加货物的体积，使缓冲粉现象更容易发生。过多的水分吸收也会使药物失效。因此，在灌装过程中，环境湿度应控制在其临界相对湿度下，相应的相对湿度随药物的不同而变化，如青霉素< 47%为好，氨基糖苷< 58%为好。但是胶囊体也有一定的湿度要求。由于囊体湿度低，容易破裂，因此将囊体整体充注环境湿度控制在40-60%以内。

胶囊灌装机的灌装方法主要有两种原理，一种是活塞式灌装，另一种是进料盘式灌装。不同的灌装方法有不同的处方要求。活塞式灌装要求有良好的粉料流量，以保证粉料柱的完全喷出。此外，粉末必须具有良好的预张力，以确保塔在从粉末床移出时不容易破碎。

加药盘的填充也需要足够的润滑剂，以方便粉剂柱的压缩，从而避免薄膜覆盖，减少滑动部件之间的摩擦。同时，粉料还必须具有冲压能力，才能冲压出成型良好的粉料柱，但这种冲压能力并没有柱塞包装要求的那么严格。加药盘的灌装要求粉体流动性好，这也体现在使用粉体来保证加药盘分布均匀，从而保证灌装均匀。