胶囊填充机的充填精度

胶囊填充机的充填精度

目前国内的胶囊灌装机大多是定量灌装的标准机型。填充体积由测量板的厚度决定，与填充材料的自由密度有关。同时，充填量控制的准确性与充填结构和充填材料本身的影响因素有关。

填充材料吸湿性是影响控制精度的因素,当填充粉末或颗粒粘度高湿度太大,流动性越差,粘度大会产生塞粉,通常任何药物粉末或颗粒的混合填充的过程，将湿度控制在3%以下。此外，填料的吸湿能力与其临界相对湿度有关。一般来说，灌装粉或颗粒纯度不高时，其临界相对湿度降低，多组分增加吸湿性。两者都将使填充过程更厚，从而增加装量的体积，使塞粉现象更容易发生。过度吸水也会使药物无效。因此，在灌装过程中，环境湿度应控制在其临界相对湿度下，相应的相对湿度随药物的变化而变化，但是，胶囊体也有一定的湿度要求。由于胶囊体湿度低，容易破裂，所以胶囊体的灌装环境湿度总体控制在40-60%以内。

胶囊灌装机主要有两种灌装方式，一种是给药器活塞充填，另一种是计量盘充填。不同的灌装方法有不同的处方要求。活塞填料要求粉末具有良好的流动性，以保证粉末柱的完全注入。此外，粉末必须有良好的预张力，以确保粉塔不容易破碎。

计量盘的灌装也需要足够的润滑剂，以促进粉末柱的压缩，从而避免膜盖和减少滑动部件之间的摩擦。同时，粉末还必须具备冲压能力，才能将粉末柱压成型良好，但这种冲压能力并不像柱塞包装要求那么严格。计量盘的灌装需要良好的粉末流动性，这也反映在用于保证加药盘均匀分布的粉末上，从而保证了灌装的均匀性。