胶囊填充机的原理

胶囊填充机的原理

硬胶囊剂是通过在空心胶囊中加入一定量均匀的粉末或颗粒辅料，填充或直接将药物分装到空心胶囊中来实现的。

空胶囊的制备可分为溶胶、浸泡、干燥、脱膜、切割、套合6道工序，也可通过自动化生产线进行。工作环境温度10-25℃，相对湿度35% - 45%。

药物填充

大批量生产可采用自动灌装机。根据主工作板的运动方式，自动胶囊灌装机可分为间歇式和连续式两种。虽然连续旋转型的间歇旋转阶段在执行机构的动作中有所不同，但生产硬性胶囊的过程实际上是相同的。阐述了硬性胶囊灌装机的结构和工作原理。

在工作过程中，将从胶囊桶中随机掉落的空胶囊经过分类和定位排列，使胶囊帽在上的状态，依次落入主工作盘囊板的孔中。在拔囊区，拔囊装置采用真空抽吸使胶囊落入脚踏板孔中，而胶囊帽停留在上孔中。在体振幅移位区，将上盖板与胶囊帽一起移下，将上盖板置于定量灌装装置下。在灌装区，定量灌装装置将药物灌装到胶囊中。在剔废胶囊区，剔废装置应将未拨开的空胶囊从上囊板孔中踢除出去。在胶囊封闭区域内，将胶囊上、下板孔轴线对准，通过加压将胶囊盖与胶体封闭。在出料区，封闭的胶囊通过出料板孔通过出料装置排出，通过出囊滑道进入包装程序。在清洗区域，清洗装置去除上下囊孔内的药物、胶囊头皮屑等污染物。然后它进入下一个运行周期。由于每个区域都需要一定的时间来操作，所以主工作盘会间歇性地旋转。