压片机使用的问题和办法 药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。 解决方法∶ 可将药物粉碎过100 目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力，增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。 黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。 解决方法∶ 可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 颗粒含水量太少，过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水，使颗粒松脆，容易松裂片。 解决方法∶故在制粒时，按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时，可喷）适量稀乙醇（50%—60%），混匀后压片。 药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度，但经不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密度小，流动性差，可压性差，重新制粒。 ​颗粒的流动性差，填入中模孔的颗粒不均匀。 有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口，影响填充量。 加料斗中颗粒时多时少。 解决方法∶ 应勤加颗粒使料斗内保持一定的存量。

泡罩包装机安全操作 铝塑包装机几乎是任何企业必备的机械，但很多企业都发生过事故，财产损失倒在其次，主要是这台设备很容易造成工人身体伤害，常见的是烫伤和切伤。 烫伤主要发生在 PVC 热成形工位、热封压合工位，特别是热封压合工位，由于国内设备物料形状、大小差异较大，落入泡罩比例较低，需要人工填充泡罩或挑捡，很容易造成手部烫伤。建议使用人工要注意这二个工位，生产厂家在容易烫伤的工位都贴了警示标志。 切伤主要发生在裁切工位。这个工位或上下切割，或左右切割，依裁刀的安装而定。裁刀使用一段时间后会出现出料阻塞，切片毛边等现象。这时，工人会用手将阻塞在出料孔中药板弹出，或使用螺丝刀等工具。特别是在疲劳操作状态下，很容易发生工伤事故，所以在人工操作时务必注意勿要将手伸进裁切工位，避免受伤。

旋转式压片机机件润滑 1、本机的一般机件润滑在机件的外表均装有油杯和油嘴，可按油杯的类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部阶油一次，中途可按各轴承的温升和运转情况添之。 2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘和轴承，在运转中以每分钟 2-4 滴。 3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮，在运转中按实际润滑情况加之。 4、传动轴的两端装有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，可以每二星期加油一次，用油枪压入。 5、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑，注意不宜过多，防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。 6、在加油时应注意不要使油溢出杯外，更不要流到机器的周围和地上，因为油类很容易使物料染污影响片剂质量。

拉伸膜真空包装机的机械部分 1、设备的主体全部采用SUS304不锈钢、合金铝材、超高分子工程料制作而成，设计巧妙，提高设备主体强度、耐腐蚀、耐酸碱和稳定性。 2、模具采用6061合金铝一次成型制作，引进德国技术。避免铸铝制作模具产品气孔开裂等故障发生， 3、成型工作室、热封工作室为6061合金铝整体加工制作，确保工作室长时间使用的同时，无因密封问题造成漏气和浪费热能源现像。 4、伺服控制系统与电器箱分开装置，确保因电流等因素造信号干扰和静电等现象发生，影响生产与造成操作不便。 5、真空泵、气动原件、轴承、电机、链条等关键部位配件全部采购欧洲进口和德国技术选配，确保设备的使用寿命和使用效率。

拉伸膜真空包装机的控制系统 1、采用德国西门子PLC控制。 2、德国西门子人机界面触摸屏，控制屏推拉式设计，操作方简单方便。 3、德国西门子伺服系统控制,高速高精度，确保生产过程中模成型和热封效果美观，同时确保每步进平稳精确。 4、采用意大利原装进口雷吉娜链条、纽力德气缸和SMC电磁阀，确保机械精密配合。 5、采用西门子系列低压电器，设有完善的安全保护措施，使得设备可持续工作，提高电器稳定性和使用寿命周期。 6、电器与伺服分开安装，设备工作时无信号干扰，确保设备正常工作。

拉伸膜真空包装机的主要功能 1、包装机可做单面拉伸成型、双面拉伸成型、双面光标定位拉伸成型、硬膜拉伸成型，贴体拉伸包装，提高生产效率、提高产品包装外观档次，降低包装成本和人力成本，节省能源成本。 2、双面成型，可以做到双面光电眼定位，切圆角、带易撕口、打挂孔等功能。 3、可根据不同客户产品包装的需求，订制专用模具生产，同时一机可生产多种产品。 4、设备在真空包装的基础上，可以实现气调包装（充混合气体、氮气）等功能。 ​5、设备具备固体与液体混合包装。 6、设备可实现日期打印或喷码。

拉伸膜真空包装机的技术性 1、包装机的升降机构引进德国四连杆屈膝式升降技术、升降速度均匀、平稳、平衡、故障率极低、提高设备生产过程中的质量稳定性。 2、气动控制执行系统；先进的气动驱动原件，提高设备磨损问题，延长设备使用寿命，反应灵敏，降低了设备的整体维护和工作运营成本，提高工作效率。 3、自动化、智能化和节能化方面：国内各种食品行业的需求总结和分析，从包装成本、人力成本、电能成本进行改进。操作简单方便易懂，速度快，能耗低，远远领先国内同行业水平。 4、一台设备可以使用多种模具和不同步进膜具，即可以做多种产品，和各种不同型号包装的产品，更换包装膜和膜具简单方便，速度快。 5、关键部位均采用免维护系统，采用进口无油润滑传动，使设备在正常生产过程中无需加油，确保包装产品无污染。 6、光电眼定位具备调节功能，设备使用户与包装膜厂家在一次印刷光标时，光标定与膜延升率易造成光标定位有偏差，造成用户和印膜厂家产生责任纠纷，造成经济损失，包装机可进行步进调整，挽回因此造成的损失。

​拉伸膜真空包装机 1、当人们在使用拉伸膜机如果热封温度偏高，会导致膜受热量太多，进而产生有皱折的现象，这时可以采用降低热封温度、减少上膜受热量的方式进行解决。 2、当机械设备停止使用时，上膜在热封板内停留时间较长，也会导致膜受热量太多，使膜在使用时出现有收缩的现象，这时应该要保证膜一直运行生产的过程中，减少开停机次数，可以有效的避免上膜受热多而出现的收缩变形的问题，引起膜在使用过程中出现有皱纹的现象。 3、我们是专业生产真空包装机的厂家，我们公司生产的拉伸膜真空包装机，可以根据用户产品包装要求，配备自动打码系统。采用美国原装高灵敏光电传感器、精确的对彩膜进行包装、降低成本、提高产品档次。采用德国进口式链条，适用于各种厚度的软膜，硬膜及半硬膜的拉伸成型，可进行特殊包装。 4、备有边角废料回收系统，保持环境卫生。采用县境内的横切、纵切系统，更换操作方便。内置故障自动报警，设备维护自动报警，使设备更加人性化。

小型单冲压片机 小型单冲压片机适用于压制中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、樟脑丸（卫生球）、芳香片、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、治金粉末陶瓷粒等。适用干制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业生产及实验用。本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机装有一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。 1、本机为小型台式压片机，用电动机驱动，可连续冲压各种片剂。 2、本机可将各种小颗粒、粗粉末冲压圆形或异形的片剂， 适用于实验室或小批量生产各种药片，糖片、钙片、异形等。 3、本机不适用于冲压大颗粒固体，潮湿或极细的粉末。 4、本机结构简单，操作方便，自动化程度高，适用各种形状片剂的冲压。

​高速压片机的传动系统及特点 主传动系统，主传动系统是为压片机提供主动力，它要求主传动系统速度可调，同时具有足够的扭矩，在大的冲击载荷下，速度稳定可靠。主传动系统主要包括大功率交流电机、变频器、张紧轮、大皮带轮、同步齿形带、小皮带轮、手轮、蜗轮减速器、主传动轴等部件。 该机采用变频技术，取代了无级调速电机的机械调速。变频调速的优点是节能减耗，控制可靠，运行稳定，噪声小。变频器本身有过电压，低电压及过电流等多项保护功能，通过输出参数可对执行元件进行实时监测，一旦出现异常，保护功能动作，变频器控制主电机停止运转，同时显示故障代码，指示故障原因，进一步保证了电机安全可靠的工作。