药品泡罩包装趋势 1）完全有效地保护药品。与任何包装形式一样，保护药品、保证药品的有效性，仍是泡罩包装的基本要求。 2） 用药的安全性和便利性。开发适合于儿童的安全包装和便于老人的便利包装。 3） 独特的防伪包装。利用新技术实现泡罩包装材料的多样化防伪，既能体现药品包装的个性化，又能保护企业的产品和品牌。 4）"绿色"环保包装。大力开发和普及可回收再造、可降解回归自然、焚烧不污染大气等新型环保泡罩包装材料，以根本解决药品包装方面的" 白色污染"。 5） 系列化包装。随着我国医药行业 OTC的推行，系列化包装日益被重视，泡罩包装可通过板块尺寸及铝箔画面有关要素的变化达到系列包装，这在日后的药品包装发展中也将大展其能。 6） 发展纳米泡罩包装。纳米技术及纳米材料在医药领域的应用和开发，将为中国药品泡罩包装发展提供一个千载难逢的大好时机。 7） 实现高阻隔包装。快速发展阻隔性优良的泡罩包装材料，以实现药品的高阻隔包装，保证药品的有效性。 8） 适应 OTC药品包装。用泡罩包装清楚、分明、有效地显示药品，方便地提供给患者使用，这将是今后OTC.药品生产和经销过程中不可忽视的重要一环。

泡罩包装热合强度在奶片包装中的重要指标 目前，"干吃奶片"在国内市场渐成热销之势，市场销售的火爆，产品的供不应求，使各企业纷纷加大了产品的研发力度。与之对应，对泡罩包装的需求将继续保持稳定的增长。"干吃奶片"采用泡罩包装的形式，具有食用方便、易于携带等人性化特点，而且泡罩包装具有阻隔性高，所包装各奶片间的干扰少，卫生性好等优点，很好地迎合了消费者的心理。 在泡罩包装的各项性能指标中，热合强度是其中极其重要的一项，其强度的高低直接影响泡罩包装质量的优劣。采用 XLW（M）智能电子拉力试验机对平板式泡罩包装的热合强度进行测试，并简要的叙述了设备的原理、参数及具体的试验过程，从而为奶片行业对泡罩包装热合强度的监控提供参考。 奶片平板式泡罩包装，以 PVC薄膜和 PTP铝箔为包装材料。泡罩包装中各奶片相互间的影响小，干扰少，受污染的几率降低。除此之外，泡罩包装还具有阻隔性高、密封性好、卫生性能优良等特点，各大乳品企业对泡罩包装的需求持续增长。若要保证泡罩包装各泡罩的气密性及独立性，则应确保执合部位具有良好的热合强度，否则当其中某泡眼中的奶片被取走，其余水泡眼则易出现漏气、破漏，导致干吃奶片受潮、变质，甚至出现损片的现象。因此，热合强度是影响泡罩包装质量优劣的一个重要因素。

泡罩包装的检测要求 泡罩包装的主要包装对象是固体药品，包装应当使内含的药物制剂与外界隔离，一方面防止药物活性成分挥发、逸出及泄露。挥发性药物成分能溶解于包装材料的内侧，在渗透压的作用下向另一侧扩散，如含芳香性成分及内含挥发性活性成分的固体药物制剂，其活性成分易挥发并穿透某些材料。 另一方面防止外界的空气、水分、异物、微生物进入而与药品接触。空气中含有氧气、水分、大量的微生物和异物颗粒，这些成分进入到包装后会导致药品氧化、水解、降解、污染和发酵。 泡罩包装所用的PTP铝箔和 PVC硬片或 PVC/PVDC复合硬片会直接接触药品，因此需要特别关注材料的检测，检测的项目包括外观，阴险性能，较伸强度、而耐冲击强度、热收缩率等机械性能，以及卫生指标等等。分别有相应的检测方法和标准（或者企业标准）。

奶片泡罩包装 奶片，作为牛奶的深加工品，是由奶粉、植物奶精、乳清蛋白粉、蔗糖等压制而成，是一种营养丰富的即食零食。目前，90%的奶片包装皆采用了一种平板式泡罩包装，在储运方面发挥了重要作用。 平板式泡罩包装，亦称 PTP包装（Press through Packaging），是将内容物填充入通过真空吸泡（吹泡）或模压成型的泡罩中，将铝箔等盖口材料在一定压力、一定温度和时间下与成泡基材热合密封而成。盖口材料的主体是 99%的电解铝经压延制成的铝箔，是包装中使用量最大的金属材料，无毒无味，具有优良的防潮阻气保味性和遮光性，能最有效的保护内容物的品质。铝箔单面印刷后表面涂覆一层保护剂，另一非印刷面涂覆一层粘合剂，便于与泡置材料热合。保护层的主要作用是防I铝箔表面氧化变质 ，保护油墨层不脱落 防止铝箔在机械收卷时油墨与内侧粘合剂接触而污染内容物。粘合剂的主要作用是满足泡罩包装的密封性能，要求均匀涂布在铝箔上。泡罩材料以 PVC 或 PVDC硬片居多，虽然 PVC 在水蒸气、气体和光的阻隔性上较 PVDC 有明显的差距，但胜在价格优势，对于对水氧光并非特别敏感的内容物来说，"PVC+铝箔"的包装阻隔效果就已足够。 奶片富含蛋白质和脂肪，若储藏不当，容易发生氧化和潮解，导致其营养价值降低，甚至产生异味和结块，影响食用。为了保证奶片可以具有较长的保质期避免，上述问题 ，需要采用高阻隔的包装材料和优良的密封工艺进行保护。

热带铝泡罩包装的优势 与"铝塑板+铝塑密封袋"的传统泡罩包装相比，"铝塑板+热带型泡罩铝"的热带铝泡罩包装更具有突出的优势。 1.阻隔性能 对传统泡罩包装和热带铝泡罩包装分别进行水蒸气透过率、氧气透过率、针孔（即泡罩包装表面能够透光的小孔）检测试验。试验表明，在拿取内装物之前，热带铝泡罩包装可以完全隔绝水蒸气、氧气和光线，而传统泡罩包装却难以达到。 2.可靠性 传统泡罩包装和热带铝泡罩包装 的可靠性。由于铝箔本身存在的针孔，问题，使得热封合位置处的铝箔容易被拉断，这是铝箔复合膜的固有特点。如果将传统泡罩包装的铝塑密封袋套在手电筒上，然后在光线较暗的环境中打开手电筒，此时可以清楚地看到铝塑密封袋的折痕和热封合位置有多处漏光，甚至密封袋表面也有漏光。即使使用高精度的生产设备也只能使漏光问题有所减缓，而不能完全避免。 3.成本方面 3种不同泡罩包装设计方案的成本分析。虽然相同尺寸的热带铝泡罩包装和传统泡罩包装的成本大致相同，但是热带铝泡罩包装的外观却显得更为高贵，档次更高。为了降低成本，热带铝泡罩包装可以采用紧凑型设计，这样可以节省一笔可观的费用。 4.销售方面 热带铝泡罩包装在商品销售环节也具有许多优势，以药品包装领域为例。

泡罩包装机的年保养计划 1.检查电器柜内的各电器接插件有无松动。 2.通电，检测设备的电源电压是否符合规定。 3.观察操作面板上的温度控制仪是否工作正常。 4.设备内外清洁，无灰尘，无掉落的产品。 5.更换真空泵机油。 6.在吸塑、热合、刀板升降机构导柱中加注润滑脂，必要时更换轴承。 7.检查横切，纵切机构的刀片是否磨损，必要时更换。 8.通电试验，检测各操作机构工作是否正常， 9.保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至"0"位，切断电源。 10.填写设备年保养计划单。

泡罩包装机操作顺序 一、工作前条件∶上次生产清场合格，室内温度、湿度合格。人员卫生着装合格。机器状态正常。 二、 包装前准备∶包装前准备好适合本次包装胶囊剂规格的硬片和铝箔、原料药（如∶药粉及颗粒）核对无误。冷却水系统正常循环供应。 三、 电源线路专人负责检查∶ 在安全正常情况下使用电源。检查机器是否正常如∶运转平稳性，运转声音有无异常，运转机件是否润滑均速平稳。 固定部件有无松动等情况。要做全面细致的检查。以确保机器正常安全合格包装。 四、 使用程序、方法及注意事项∶ 要严格按机器说明书执行。机器润滑油，包装材料上机、预热（温度、时间）操作运行及运行后的状态要专人负责及检查。 五、 模具调整与更换∶ 给模具相关链轮、冲载机构等部件的调整与更换，热封网轮的调整，生产批号的更换，加热管及温度传感器的更换由受过专门培训并能准确操作的专职人员操作，并检查运行状态保证良好正常运转。 六、 故障与排除∶发现故障及时停机。 报请生产负责人组织专业专职人员排除。 七、 电器维修保养请专业人员操作非专业人员严禁接触供电系统，以确保人身及机械安全。 八、 本批药品包装完后及时清场。 清理本批药品的原辅料、包装材料、半成品及成品，机械清理、清洁并经质监人验收批准，挂上合格标志，做好清场记录。 九、 机械保养、维护、维修按设备使用、维修操作规程执行。专人负责。做好记录，保证设备处于正常运转状态。

泡罩包装的最初使用 泡罩包装最初的泡置包装主要用于药品包装。当时为了克服玻璃瓶、塑料瓶等瓶装药品服用不便，包装生产线投资大等缺点.加之剂量包装、药片小包装的需要量越来越大，因此在 50 年代出现了泡罩包装并得到广泛应用。后来经过对泡罩包装材料、工艺和机械等的深入研究和不断改进，使其在包装质量和速度以及经济性等方面，都取得很大进展.现在除了药品片剂、胶囊和栓剂等包装外，在食品和日用品等产品的包装上也得到广泛应用。如果采用自动包装机，还可提高生产效率.降低成本。 一种药品的泡罩包装∶它可以保护产品，防止津湿、灰尘、污染、盗窃和破损，延长商品储存期，并且包装是透明的，衬底上印有使用说明，可为消费者提供方便。例如以泡置包装的药品往往按每日服用剂量封装在一块衬底上，如果将泡罩向后按压∶药品可直接进入口中，避免污染。国外称为这种包装PTP（PressThrough Pack）包装，国内译为压穿式包装;因为在服用时，用手按压泡罩，药品即可穿过衬底薄膜而取出。泡罩包装，还可把衬底制成悬持式，挂在货架上，便于销售。有些小件商品如圆珠笔、小刀、化妆品等若采用泡罩包装衬底联在一起，在自选商场中不易被窃，而目起到美化和宣传的作用。

泡罩包装机的控制系统 PLC 控制系统 可编程控制器选用台达产品 DVP12SA00R+DVP08SN，该机种为台达 SLIM 型主机，具有体积小巧，安装快捷方便，特别适合对安装空间有一定要求的环境，有以下特点∶2个标准通讯口（RS232和RS485，符合MODBUS协议），内建高速输入/输出，30KHz高速计数器、2OKHz脉波输出，可以检测外部高速信号（上料检测、准停检测、PVC 检测），指令丰富可满足复杂编程的要求，功能强大，电气特性稳定，可实现较佳性价比。因为台达所有产品都符合MODBUS协议，并可方便组成通讯网络，通过MODBUS 使 PLC能与变频器、温控器互连互通，根据检测到的设备状态和运算结果对其进行实时控制。 变频器控制 变频器的启动、停止以及运行频率均由 PLC 通过通讯方式给定，在画面中可通过启动、停止、升速、降速等按钮对变频器操作，其中主要是控制主电机停止时的准停功能，也就是说电机停止并不是在任意位置都可以，如果那样那么重新开机时包装位置将不准确，PVC 板块会有停机痕迹，因此需要根据准停检测位置计算出准确的停止位置，保持下次重新启动时能够进行正常包装。在程序中当接收到停止信号后，PLC 即时检测是否到达准停位置，再与准停值比较，如已到达准停位置，变频器给定频率开始做匀速递减，让主电机速度下降，减小惯性停车，从而实现在准确位置停车，保证 PVC板块无停机痕迹。 模块式温控器的控制 由3个模块式温控器组成设备温控系统，包括上加热板、下加热板和热封，该设备中温度控制的精度也直接影响包装效果，PVC 的成型与温度直接关系，按泡罩成型工艺要求不容许偏离容许温度偏差。因此在控制系统中选择了台达产品中的 DTC1000 温控器，该产品有独立的温度控制功能，并具有RS485 接口，可以直接连入 PLC 主机的RS485 网络中，可以根据变化随时调整温度。系统实际运行表明，设定温度与实际温度误差在±1度以内，PVC 加热器和热压辊加热器温度场均匀、准确，不会对包装材料和药品造成损伤，特别适应于对热塑温度范围较窄的包装材料的应用。

泡罩包装机的衬底材料 药片和胶囊的泡罩包装衬底常用带涂层的铝箔。 铝箔具有高度致密的金属晶体结构，有良好的阻隔性和遮光性，因而能有效地保护被包装物，在药品泡罩包装中应用十分广泛。 铝箔是密封在药用塑料聚氯乙烯 （PVC)硬片上的封口材料，所以也称为盖口材料。铝箔是采用纯度为 99的电解铝、经过压延制作而成。它无毒无味，具有优良的导电性和遮光性，有极高的防潮性、阻气性和保味性。 铝箔还具有良好的印刷适性，两面均可印刷文字图案。印刷用的铝箔材料厚度通常在 0.021～0.027mm之间，由铝箔层、印刷油墨层、保护层以及粘合层组成。 PTP铝箔按使用方式分有可触破式铝箔、剥开式铝箔和剥开一触破式铝箔;从材料上分有硬质铝箔、软质铝箔、复合材料铝箔;从功能上分有防伪铝箔、儿童保护铝箔、儿童安全与老人便利铝箔、特殊防护铝箔等等。可触破式铝箔是应用最广泛的覆盖铝箔。 衬底的表面应整洁有光泽，印刷适性好，能牢固地涂布热封涂层，以保证热封涂层熔融后，可将衬底和泡罩紧密地结合在—起。