半自动数粒机使用步骤 1.接通电源，根据需要调整振动（运输前已进行过调整，一般情况下用户无需调整），按排出口开关，调整计数盘速度。 2.放入药片/胶囊（由于胶囊的模具与药片的模具不同，可以根据用户需要定制模具。），打开振动马达的开关，以便药片/胶囊可以填充 所需时间的计数盘计数孔。 3.装瓶时，将瓶子或袋子放在排出口（注意：此时应按下开关。），使计数盘振动。 装瓶量必须是孔数的倍数。 例如：如果要装载200个/瓶，则孔数应为100，这意味着计数盘应转动两圈，以便可以完全装载片剂/胶囊。

安装和注意事项 1.小型泡罩包装机不要固定在地面上，因为机器底部有橡胶轮可以移动。 2.培训专业人员以操作和维护机器。 3.按照锁眼连接接地线。 4.机器应保持清洁。 5.机器各部位应加润滑油。 6.轮箱在生产前应加润滑油。 7.采用无油空气压缩机。 8.成形工位，热封工位和压印件的压力应控制在一定范围内，否则会影响机器的使用寿命。

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泡罩包装机按自动化程度分，有半自动包装机、自动包装机和全自动生产线三种。①半自动包装机。多为卧式间歇操作，以手工充填为主，生产率较低，用于包装单件、颗粒状产品。这种设备在改变品种时，更换模具快，适用于多品种小批量生产。②自动包装机。以卧式为主，有间歇式与连续式操作两种，且有一定的生产率和通用性。既适用于多品种小批量生产，也适用于单一品种的中批生产。③自动包装生产线。有卧式与立式两种，主要用于药品（药片、胶囊和栓剂等）包装，也称为PTP自动包装线。这种设备—般采用多列式结构，生产率高，包装质量好。并带有检测装置和废品剔除机构，可将打印、分发使用说明书和装盒工序连接于生产线内。是有代表性的包装自动

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1、泡罩包装设备的组成。泡罩包装设备的工艺过程：首先，卷筛塑料薄片输送到加热器下面加热软化；软化的薄片输送到成型器，然后从上到下模具内充入压缩空气，使薄片紧贴于成型模具上而形成泡罩。由此可见，泡罩包装设备由以下部分组成：①加热部分。对塑料薄片进行加热使之软化以便于成型，加热方式有两种，即直接加热和间接加热。直接加热是使薄片与加热器接触，加热速度快，但不均匀，适于加热较薄的材料；间接加热是利用辐射热，靠近薄片加热，加热透彻而均匀，但速度较慢，适用于厚薄材料。②成型部分。泡罩成型即吹泡成型，压塑成型是用压缩空气将软化的薄片吹压向模具，使之紧贴模具四壁而形成泡罩，模具采用平板形状，一般为间传送，也可

1、塑料薄片。泡罩包装采用的塑料薄片种类和规格很多，选用时必须考虑被包装产品的大小、质量、价值和抗冲击性等，还要考虑被包装产品是否有尖锐或突出的棱角，以及材料自身的热封性和易切断性等。泡罩包装用的硬质塑料片材有纤维素、聚苯乙烯和乙烯树脂三类，其中纤维素类应用最普遍，有醋酸纤维素、丁酸纤维素、丙酸纤维素等，它们都具有极好的透明性和热成型性，较好的热封性及抗油脂性，但纤维素的热封温度一般比其它塑料片要高些。定向拉伸聚苯乙烯透明性极好，具有良好的热封性，但抗冲击性差，容易破碎，低温时则更甚。

泡罩包装常见的几种形式常见的泡罩包装形式如图(a)泡罩直接封合在衬底上；(b)衬底插入泡罩的沟槽内；(c)压穿式泡罩；(d)泡罩封合在模切的衬底上；(e)泡罩插入衬底的沟槽中；(ｆ)衬底有铰链开口；(g)衬底有折叠部分，可将产品立放或挂在货架—亡；(h)内装物品可以从泡罩内挤出，而不需打开泡罩；(i)双面泡罩，衬底上有模切的孔；(j)全塑料无衬底的分隔式条状包装；(k)双层衬底；(1)多泡罩分隔式包装；(m)全塑料铰结式或双泡罩无衬底包装；(n)滑槽式可取出内装物品的泡罩包装。