泡罩包装机的铝箔泡罩成型

泡罩包装机的铝箔泡罩成型

泡罩包装机的铝箔泡罩成型不良一般分为成型泡罩深度不够或深度不一致、成型后泡眼破裂、成型后上面起皱三种。

1.成型泡罩深度不够或深度不一致原因：成型深度未调好。

解决办法：松开调节螺母向下调节，用游标卡尺测量成形泡罩深度， 比药物厚度加深 0.3-0.5mm，如果深度不一致，可用游标卡尺内爪测量成形站中的上模底板与成形下模之间距离，调节螺母至四角平行，误差不大于 0.1mm。

2.成型后泡眼破裂原因：成型深度太深，铝箔延伸率不够。

解决办法：调低成型深度，铝箔另行选购。

3.成型后上面起皱原因：成型深度太深，上下模之间压力不足。

解决办法：调低成型深度，调节成型站螺母，加大上下模之间压力。