压片机的进料方式比较

压片机的进料方式比较

压片机供料系统一般可分为三种类型:单冲片机的靴式供料系统、普通旋转压片机的月格进料系统、低转速的压机强制进料部分。

单冲片机的系统与冲压工艺的结构特点比较

鞋料系统的主要结构，上料机为鞋形，由凸轮驱动，凸轮在模面上左右摆动，完成上料、刮料、推料等操作。

给出了鞋料系统的工作过程。举起上冲头，将模具的冲头直径减小到合适的深度，所含颗粒的重量正好等于药片的重量，将进料器在冲模上摆动，然后将模孔填满，用颗粒塑满模具;送料器与模孔分离，使模孔内的颗粒与模孔上边缘平齐。压片，降下上冲头，将颗粒压成薄片;上冲头抬起，下冲头升起，使其与模孔的边缘齐平。此时，给料机再次移动到模具孔和推动药丸下到容器。同时，下冲头下降，模具孔再次充满颗粒，重复此过程。

对中、低速轮转压力机网状送料系统的结构特点与板料压片工艺进行了比较

普通低速轮转机的新月栅送料系统，所述给料器固定在转盘量规上，使浇口下部保持一定距离，带有模板面。当模具的旋转环通过给料机下方时，格栅上的产品颗粒落入模具孔内，多个扭曲的格栅板导致产品被多次填充。之后的给料机配有刮板，刮板牢固地附着在转盘的工作面上。可旋转转盘和模环，刮除模环表面多余的颗粒。然后再一次向下下落，这样在刮完材料后，会冲击到模孔中的粉末。

圆网给料机压机过程所示，填料，当在料斗下打孔时，颗粒被填入模的孔中。向下冲被推到进给导轨上平面时，用刮刀刮掉多余的颗粒;当下冲头向前移动到下轮的上边缘时，上冲头向前移动到上轮的下边缘时，两个冲头之间的距离最小，颗粒被压缩成片状。

(4)促进胶卷。所述上冲头和下冲头分别沿导轨上下摆动。当冲头到达出口导向器顶部时，将药片从模孔中推出，通过刮板进入容器内，依此类推。