压片机压出的片硬度不够怎么办？

压片机压出的片硬度不够怎么办？

一般压片机压出的片剂会有硬度不够的问题，但是这并不代表一定是压片机的压力不够，还有其他的一些因素：

因素1:粘接剂或润滑剂的用量少或不足，导致颗粒分布不均，粗、细颗粒分层，即使压力增大，也不能解决片剂硬度不够的问题。

解决方法:选择合适的粘合剂或增加用量、改进制粒工艺、混合颗粒均匀等。

因素2:药物粉碎细度不足，纤维、弹性体或油含量高，混合物不均匀。

解决方案:可粉碎较细的药物，可选用胶粘剂，增加片剂压力，完全混合吸油剂等。

因素3:在干燥过程中，水分不足、干燥颗粒过少或太有弹性的情况下，含有颗粒水分的药品在干燥过程中会失去更多的结晶水，易碎，易开裂，但高硬度会变小。

解决方法:按品种控制压片机的造粒过程。如果制备的颗粒太干，喷适量稀释的乙醇，混合并压缩。

因素4:药物本身的物理特性。它由脆性、塑性、弹性和硬度决定。例如，弹性材料被挤压后变小，减压后由于弹性膨胀，导致平板松动。

解决方法:在按压过程中使用不同的药物、不同的压力以及其他辅助材料。

因素5:机械因素。冲头长度不均匀，或压力调节不合适，压机速度过快，或漏斗颗粒添加时间过长。

解决方法:调整压片机压力，更换压片机，更换压片机速度和冲裁速度。