浏览数量: 98 作者: 本站编辑 发布时间: 2020-11-20 来源: 本站
压片造粒的目的
目前压片的生产工艺包括制粒后片和直接压片。颗粒片剂的生产工艺分为湿片剂和干片剂两种,直接片剂分为粉末片剂和结晶片剂。但是现在以湿颗粒制片居多。
造粒的目的:
(1)细粉料的流动性不容易均匀地流进模孔,影响片剂重量的准确性。颗粒形成后,可以克服由于缺乏流动性而难以被压成薄片的问题。
(2)粉末中有一定量的空气,在压力下形成片剂。粉末中的部分空气无法及时逸出,被压成薄片剂;当减压时,片剂内的空气膨胀,导致它松裂。同时,粉末在压机上的压力非常高,会造成机械损伤。造粒后压力小于粉末压片压力。由于颗粒表面不规则,具有中间互嵌的效果,克服了片剂松裂的质量问题。
(3)混合不同原材料的粉末重量差异较大,在冲压过程中形成汇总状。由于压片机震动的影响,成分轻重分层,糖片成分不一致,含量不均匀。
(4)解决粉末容易粘着等质量问题,避免粉末直接压出时细粉飞溅。
由于这些原因,粉末原料通常在造粒后压制,除了某些类型的晶体原料可以直接压制成薄片。