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压片机

这些压片机文章的列表使您可以轻松快速访问相关信息。我们准备了以下专业的压片机,希望能帮助您解决问题并更好地了解您关注的产品信息。
  • 压片机的调节
    这些药片有不同的剂量要求。大剂量由手柄的模具直径调整,最小剂量由中间模具的孔深调整。
    药品的剂量应当按照处方和药典的规定确定,不得变更。在冲压过程中也需要一定的压力,这也会影响板材的实际厚度和外观。冲压过程中的压力调节至关重要。这是通过调整模孔内的流量来实现的。
    充填深度调整(调整片剂重量)
    松开蝶形螺丝,松开齿轮板。将底部设置齿轮向左转动,使底部冲击杆上升,减少填充深度(减少药片的重量)。调整后,仍按下齿板,拧紧蝶形螺丝。
    压力调整(片硬度调整)
    拧紧锁紧螺母,转动上配料机,向左转动,使上配料机向下移动,增加压力,增加挤压片的硬度;相反,在右边,压力减小,硬度减小。从这一刻开始,模具的调整基本完成。发动机压力试验为十余片,检查片剂的重量、硬度、表面光洁度等质量。如果合格,可以生产。在生产过程中,应随时检查片剂的质量,并及时调整。

    2020.09.19

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  • 压片机的性能
    可根据客户各种片形状的要求将颗粒粉末压制出来,适用于试验或少量生产各种片剂、糖片剂、钙片、异形片等。连续压片、一次压片、充填深度、片厚可调。高速旋压机具有性能高、压力高、连续预压调整、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、选料范围广、运行成本低、性能比好等特点。此外,此类机具有振动小、噪音低、能耗低、效率高、压片重量准确等优点。
    调整机手柄到最高的位置,观察下冲面的模具是否与中模平齐,不齐可调整一块蝴蝶螺丝。具有起止点和速度调节功能。可与生产线上的筛分、真空、检测、输送、滚筒等设备可靠地自动连接,实现同步制片。同时,外部设备采用不同的监控方法,提供了高水平的安全性和可靠性。毛刺、皮瓣和片剂粉末可以通过在线检测器去除。
    一种双向多机旋转压片机开始发展起来。同时,这种压片机压力均匀,使药物颗粒中的空气有足够的时间从模孔中逸出,提高了压片机密度的均匀性,减少了切割现象。此外,旋转压力机具有振动小、噪音低、能耗低、效率高、重量准确等优点。各类叶轮可满足不同材质要求,保证送料精度。
    真空监测功能是利用流量计定期检查真空管中指定位置的真空压力。设定值与测量值连续比较,如果探测器在10秒内没有检测到吸入管中的吸入压力(无流量),压力机将发出故障报警并停止工作。这一特性确保了最大限度生产的可靠性,并允许在片剂生产过程中连续除尘。所有药品的接触技术是控制生产的新工艺,该机构的设备是360度无死角,下导轨和旋转手柄都配有专用设备,便于操作、拆卸和清洗。特殊的防油防尘系统,防止缓冲液排出,增加缓冲结构。PLC与人机界面控制,操作方便。

    2020.09.18

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  • 压片机的片剂问题
    压片机出来的药片上有黑点和其他有色点很常见,根据具体情况,药片的挑择是肯定的,那么我们如何找出原因呢?如果是黑点,可能是原材料有碳化,也可能是罐环上的把手松了。如果是不同的颜色,那么就要检查压片机不同部位,排除不同的可能性。
    缺边也是片剂中常见的问题,主要是由于片剂的筛分机或金建机的碰撞造成的,但也可能是冲头有损坏。
    裂片一般先要调节压机的压力、转速等,一般就可以通过,如果没有就要倒料,看看漏斗是否堵塞。
    对于散片,也要先调整压机的预压、旋转主压等,然后可能就是颗粒的原因了,如颗粒太干、湿度太小、胶黏度不够等。
    压痕,压痕一般有三个问题,一是压痕机的压痕钉不干净,导致材料粘在上面。这些颗粒非常粘稠,使它们附着在冲头上。主压机太大,物料粘在上面。
    重量差太大,通常是因为颗粒流动不太顺畅,或者是因为进料通道有点堵塞,造成下料不均匀。

    2020.09.16

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  • 压片机的使用
    1.使用前应反复检查压片机模具的质量是否有少边、裂纹、变形、压实不足等情况,并检查设备是否完整、正常运行。
    2. 检查颗粒原料中的粉尘是否干燥,颗粒中的粉尘含量是否不超过10%。否则会影响压片机的正常运行和使用寿命,并影响原材料的损耗。
    3,第一台机器是一盘压力调节器控制指令指向6,把粉末倒进加料器,测试车轮,手和药品监管同时,通胀压力增加体重,软硬的成品,然后启动发动机,打开离合器和正式的生产操作,在生产过程中,应定期检查药品的质量,如果不合格,需要进行必要的调整。
    4. 速度的选择直接影响机器的使用寿命根据原料的性质,由于粘度和压力大小不能统一规定。压片机的结构低速适用于矿物,快速适合粘性的颗粒物质。
    5. 操作人员应熟悉压片机的技术特点、内部结构、控制机构的工作原理,不得离开工作场所,以免损坏部件,保证安全生产。
    6.使用压片机时,应始终注意机器的噪音,如果有奇怪的尖叫和声音,应停止检查和消除,不应强迫使用。

    2020.09.15

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  • 压片机的冲模
    压片机冲模有很多种规格,但我们可以通过使用的设备、材料、标准和形式来区分它们:
    根据所用设备来分,有单冲压片机冲模、旋转压片机冲模和花篮压片机冲模。
    根据制造的材料来分,有合金钢冲模、碳化冲模、陶瓷冲模、铬冲模、钛冲模;商家压力机最常用的合金钢材料有:GCr15、Crl2MoV、9Mn2V、9CrSi等;进口冲模最常用的材料有:A2、O1、S1、PHG-P等。
    按照标准来分,有ZP标准、IPT国际标准、欧盟标准,以及各种非标冲模、电池环冲模。
    单冲压模因机型和款式不同而有所不同。根据片剂的规格、直径和形状,单片机和旋转压片机的模具可分为圆形模具和异形模具。
    圆孔:轻度圆孔、深圆孔、斜圆孔、平面圆孔、纯圆孔等,其余异形模具可根据客户要求画图纸来定制。

    2020.09.12

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  • 压片机的结构
    把颗粒或粉末材料放入成型孔压成片的机器叫做压片机。早期压片机由一组物质颗粒形状的冲模组成,它们会随着冲头上下移动。这种机器被称为压片机,后来又演变成压片机和提篮式压片机。两种压力机的工作原理仍然是单向压力机,它是以手动压力机为基础的。换句话说,压力机是固定的,沉浸在压力机中,只有上压运动才会产生压力。这样一来,由于上下力的不一致,使得平板内部密度不均匀,容易出现开裂等问题。
    针对单向压片机的这一缺点,一种多向轮转多冲压片机开始出现。同时,本机压力均匀,使药物颗粒中的空气有足够的时间从模孔中逸出,提高了压机密度的均匀性,减少了切割现象。此外,轮转压力机具有振动小、噪音低、能耗低、效率高、重量准确等优点。
    轮转压片机是一种通过压力轮将颗粒状物料压成薄片的机器,压力轮是由均匀放置在转盘上的压力机的几个部件的圆周运动组成。冲头和线速60米/分钟的速度旋转压缩,高速旋转式压片机的速度,由PLC控制,机器压力自我调节,芯片控制,消除浪费,数据可视化,控制重量的差异在一定范围,可以自动识别和消除质量问题。
    压机的形状起初大多是圆的,然后演变成圆的、浅的、深的、扁平的来满足需要。随着型材机的发展,椭圆片、三角片、矩形片、方片、菱形片、圆片等产品相继问世。此外,随着制备技术的不断发展,由于复合制备、制剂释放时间的要求,以及双层、三层、包衣等特殊片剂的制备,都需要在专用压片机中进行。
    机器的发展需求也越来越广泛,不仅仅限于传统医学,在更大范围的压制,健康食品兽药化学药品,医学,樟脑球,洗涤块,农药等,食品片剂,板蓝根块和压缩饼干块等。

    2020.09.11

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  • 单冲压片机的使用
    单冲冲压机可将粉状、颗粒状原料压成片剂,广泛应用于制药、化工、食品、医院、实验室试验等领域。
    使用单冲压片机时需要注意以下几点:
    首次使用前,应对照实际机器仔细阅读说明书后使用。
    机器只能按一定的方向运行,不能倒转,以免损坏零件。尤其不要忽视压力的调节。
    皮带拧紧调整:可通过机电底板上两个调节螺母进行调整并注意锁紧。
    在无电源时,应将三角带拆除,以减少阻力和磨损。但不要把大滑轮拿下来,因为大滑轮有飞轮劳动的作用。
    操作时大手轮上的手柄应调低,以免造成损伤。
    ​无论手动或电压,起动前先将上冲芯棒置于上升位置。如果撞击是在下降位置开始的情况下,那么刚开始进入模具中间的时候,此时由于机器速度没有上升惯性很小,很容易发生顶车的情况。当上冲头进入中模时,由于负载过大,机器零件经常损坏或电机烧坏。

    2020.09.10

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  • 压片机的冲压过程
    在板材冲压过程中,手柄和冲压形式受到很大的压力,由普通轴承钢(如crl5等)制成,并经过热处理以提高硬度。
    冲头有很多种类型,冲头的形状是由药片所需的形状决定的。根据压片机的结构形式,可分为圆形、剖面图(包括多边形和曲线);手柄的截面形状为扁平、斜边、浅、深、合成等。扁平、斜面拳头用于压扁圆柱形片剂,微凹形用于夹紧双凸片剂,深凹形主要用于夹紧涂层片剂,合成形主要用于夹紧异形片剂。促进药物的识别和管理。标记,如药物名称、剂量和横线,也可以记录在压力机的端面。对于不同剂量的药片,应选择合适尺寸的模具。
    压片机的工作过程可分为以下几个阶段:
    (1)手柄下部(工作位置朝上)由中心孔下端向中心孔钻孔,密封中心孔底部;
    (2)使用加料仪器填充模具孔;
    (3)手柄上部(工作位置向下)从模具孔的顶部到模具孔,向下一定距离,将医用粉末压成片剂;
    (4)从孔中向上和向上的压力,从压片中向上和向上的压力,从模具孔中向上和向上的压力,完成一次冲压过程。
    (5)向下准备下一个填料。

    2020.09.09

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  • 压片机的现状
    压片机是我国生产历史上的制造设备。压片机规格多、数量多,是长期出口、大批量生产的制药设备。据统计,有近50家制造商在中国,年产量3000台/年和70多个单位的产品规格说明,它可以执行等按圆芯片,刚性芯片,异形芯片,双芯片,多层芯片,环芯片,芯片袋等等。压实芯制造的数量、品种、规格、产量均居世界第一,这是不争的事实。
    近年来,已形成“制片机制”的企业开始注重产品质量,信奉以质量取胜的经营理念。针对国内制药企业的特点,药品品种多,生产规模小。
    技术创新后,技术含量低,力度不够。目前,国内50多家制药设备企业生产70多种压片机。每年都有很多新产品问世。但其中实技术水平高,商品附加值高的却不多。由于产品的反复开发严重,抄袭盛行,各种制造厂商多达几十家。制药设备行业的小企业为了生存,不仅在技术创新上采取“复制”策略,而且还复制“创新”和“粗略估计”他人。为了争夺产品订单,往往采取降价的手段。由于品牌忠诚度低,这些品牌在价格战后损失很多。现在,品牌正在贬值。如果这种情况不能扭转,中国制造的设计和生产水平必然落后。我国绝大多数企业为民营企业,在技术、设备、人才等方面没有优势,严重制约了企业的技术创新。一些企业研发机构不健全,创新体系不全,技术人员缺乏技术创新意识。企业整体技术实力不强,科研生产技术和设备更新速度很慢。值得注意的是整个行业的科技人才都处于“春旱”阶段。

    2020.09.08

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  • 压片机的原理
    剂量控制。不同的片剂需要不同的剂量,大剂量调整是选择不同的冲孔直径,如5mm, 8mm, 11mm, 12mm。在确定了模具的尺寸后,通过调整孔的深度,将孔延伸到中空,改变盖子背面中间孔的长度,调整充药量,可以调节很小的剂量。因此,在压机上必须有一个机构来调整压孔的原始位置,使其在调制下被压碎,以满足调药量的要求。然而,这种排列系统是关键的,因为不同的粉末样品是不同的。
    物质的运动方式在控制剂量时也会产生很大的影响,例如药物颗粒被信心驱动并在弱过程中落入结核。当压力多次进入一个环境时,会增加更多的药物,使环境更加紧凑。
    控制药片厚度和丸压实度。药量由处方和字典规定,不可更改。为了设定运输、保护和计算的时间限制,它还需要一个小时的压力为一个给定剂量,并影响实际厚度和外观的药片。挤压一个物体的压力设置是非常重要的。这是通过测量调整模孔的底部数量来实现的。在这个过程中,一些压缩机不仅产生向上的冲击,而且还产生一种干预行为。但大多数规定都是由控制衣服上下流动的机制执行的规定和压力控制。

    2020.09.07

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