胶囊充填机的市场 自动胶囊灌装机动作灵活，灌装剂量准确，结构新颖，操作方便。是目前一种经济实用的药用胶囊灌装设备。 自动化趋势发展的胶囊灌装机是机械自动化技术的一次重要飞跃，但是我国的发展时间短,达不到技术世界的某些方面的平均水平,机械自动化技术在机械行业的应用,显著增加,机械自动化的发展道路,胶囊灌装机制造商需要不断摸索,将技术完美提升。 据了解，在全国药品市场上，大多数胶囊灌装设备存在喷粉、灌装精度低、空囊、破囊等问题。这些问题不仅会影响到产品的质量和设备的正常运行，更重要的是会对制药企业造成极大的损害。而自动灌装胶囊机解决了这些问题。 自动胶囊灌装机的出现，不仅提高了胶囊灌装效率，也有效地解决了普通胶囊灌装机存在的一些问题。随着医疗市场冬季的到来，胶囊市场也将开辟广阔的市场空间。同时，胶囊的质量也越来越受到国家对药品质量要求的重视。自动胶囊灌装机是提高胶囊质量的必要手段。

胶囊充填机开机前检查 确认电源开关正常、电源线路无破损，无脱落、脱线，电笔检测设备接地良好。 检查抛光机、吸尘器、上料装置是否完好，已经清理。 检查模具安装是否正确，检查同心度、平行性，模具匹配完好，已清理。 检查真空泵储水桶水位、水质是否正常。 检查各指标是否在正常值范围内。 检查充填机台面是否整洁，检查电器控制面板等是否有遗留物品。 检查油泵和各部分需加油处油脂量是否有足够油量以防止由此带来的机器损伤。 上述检查各项都正常后，可以换上设备正常标识，准备开机工作。

胶囊充填机的上料 在药学领域，胶囊中的药物多为粉末或颗粒刺激食管和胃粘膜，或有不良的味道，易挥发，易被口腔唾液分解，易被气管吸入。这些药物被包装在胶囊中，以保护药物以及消化器官和呼吸道免受损害。摘除胶囊会导致药物流失，药物浪费，降低疗效。此外，有些药物需要被肠道溶解和吸收，而胶囊可以保护药物不被胃酸破坏。 目前大多数药粉使用胶囊灌装机填充,现有的胶囊灌装机加料器通常是在胶囊灌装机的顶部,需要工人把一袋一袋成品胶囊放置在胶囊灌装机顶部,然后倒入加料器，一般来说,大约两米高的机器需要用梯子到顶部填充胶囊灌装机,虽然胶囊的重量不大,但从长远来看，工人的劳动强度将非常大，同时，人工加胶囊的人身安全也处于危险之中。 胶囊灌装机的给料设备，包括电机、主动轮、驱动轮、输送带、料斗、给料坡道;电机和驱动轮电机连接,底部的轮子在胶囊灌装机底部,驱动轮在胶囊灌装机顶部,传送带将安装在主动轮和驱动轮上,本实用新型涉及自动添加胶囊灌装机设备的材料设备,工人们只要把胶囊加入功能进料斗通过运输带输送到胶囊填充机的顶部，通过输送机滑道将胶囊进入加料口中,使人工加料变得简单方便安全。

影响胶囊充填机的其他因素 影响胶囊充填机的其他因素一般有环境和交通运输。 环境 全封闭环境，主要体现在温度和湿度上，理想的相对湿度条件是35-65%，温度在15-25℃，湿度太低会使壳体变得脆，容易分解破;湿度高的胶囊会变得粘稠和变形。温度太高会对胶囊造成热损伤。 交通运输 在交通运输过程中，如果空心胶囊受到撞击，胶囊变形可能会阻碍生产过程中胶囊的灌装，影响生产效率和产品质量。 要保证胶囊产品的质量，首先要保证生产条件符合要求，运输合理。现在，随着灌装技术的不断提高，胶囊灌装的自动化程度越来越高，速度也越来越快，从每小时几万次到十几万次，甚至数十万次。因此，设备调试必须顺利完成才能确保生产，才能发现正确的问题。设备发生故障后，应进行正确的调整，以保证设备的运行状态，以提高生产效率，保证产品质量。否则，一旦设备出现问题，就会在很短的时间内产生大量不良品，造成不必要的浪费，降低产品的合格率。

胶囊充填机的工作过程 胶囊充填机是间歇运动,孔盘式自动胶囊灌装机在充填、旋转部分全封闭,容易清洁,上下模块单向运动导入,进口聚氨酯密封唇,清洁吹感应模块相结合,确保没有粉尘，高速锁紧装置设有吸尘装置。胶囊灌装机的料斗插入空心胶囊中即为管的播种。播种管下面有一个开关。当管子的播种在部门的领导下为齿轮时，在铁的作用下放置触控开关以释放胶囊。 已经在胶囊梳下的胶囊受推板作用向前进至,胶囊受压囊头下推并调头,空压气吸入胶囊,梳子下行压力压缩、胶囊受气流作用吸入模具,因为有一个小胶囊帽模具的阶梯,胶囊体下滑到下模空内,完成胶囊的排队,翻转,分离工作。 胶囊灌装机由独立电机驱动，带动凸轮、摇杆、槽机构。每次凸轮转动，向前推进一个齿(使用模具推动一排孔)，凸轮驱动摇杆，以保持扇形齿轮移动一个周期。胶囊灌装机配有自动计数控制，模具充满胶囊时自动关门，中途需要停机时手动关门。

胶囊充填机的使用 1.按下“电源开关”上的绿色按钮，电源就会启动。 2.调整“强弱调整按钮”，顺时针旋转。目前，将“振动支柱”粘合在一起的处理盘开始振动，处理盘上的手触摸将根据感觉的特定振荡强度进行调整。 3.把胶囊粉末包装胶囊被放入“粉盒”中，每个粉盒包含大约300个颗粒。将胶囊盖放入“完成的胶囊盖”中，每个胶囊大约有300个。它是由有机玻璃制成的，玻璃上有一个大的圆漏斗和底部的一个小漏斗孔，直径与胶囊的直径相同。 4.大约30秒后，在装满胶囊并盖上盖子后，在一个圆形的洞里着陆，打开又打开。如果有人打开底部，可以通过轻轻按压盖子来提升胶囊。 5.水平到粉胶囊(设计可以随机指定的结局,标着圆孔的关系),底部的金属板也被困在一个小容器,可以用来解决掉而圆的一个圆盘,圆盘完成,然后逮捕了联络板。同样的方法，使用盖子来提升胶囊。 6. 一个药粉盘，基座500×500mm2，每边约10毫米，含有药粉。再一次，扩散的铂框架被放置在粉末状的粉盘上，少量的粉状边缘被磨平，额外的粉状将被填满。 7. 顶部和底部的漏斗形罗珀孔被放置在金属板上，里面装着时间胶囊、药物胶囊、灰尘、电线和药物板。过度的药膏被放在胶囊里。张开嘴。反向固定阀，容器的保持火成器水平，使用一平方英寸[500×500毫米]的基线振荡，将其固定在一个特定的容器中，用于胶囊成型板的空腔中。

胶囊充填机的清洗 全自动胶囊充填机用于各国或进口胶囊的包装，是目前医药行业一种经济实用的包装设备。 净化频率:每个连续生产周期后;生产前、后净化;更换品种、规格、批号时，必须清洗;维修后，设备必须彻底清洗和消毒。 清洁用品:不抽丝布、吸尘器、刷子、洗碗机等。 清洁剂和消毒剂:饮用水、纯净水、75%酒精。 净化方法:拆卸、清洗、先零后整的顺序: 1)生产阶段的净化；2)将粉斗、冲杆、计量盘拆下冲洗，用抹布消毒，浸泡75%乙醇;3)部分与药品直接相关的设备采用清水和75%乙醇干燥;4）用清水清洗玻璃及设备表面;5）清理现场，检查干净后挂牌；6）填写清理报告。 ​拆下胶囊桶和料斗，然后用清水清洗，再用干抹布消毒，然后在同样的抹布中浸泡75%的乙醇。用抹布擦洗凸轮盘，然后用清水清洗，再用干抹布消毒，然后在同样的抹布中浸泡75%的乙醇。 清洗效率考核:清洗机器外观。用干净的白布擦拭工具的所有部件，不要有污渍，不要有污渍，不要有痕迹。

胶囊充填机的常见问题 胶囊充填机通常采用间歇自动旋转运动。这是一个位于工作台中心的转盘。每个旋转有8个停止。转盘将胶囊转移到转盘周围的不同位置，每个位置停留一段时间。装卸、分拣、充填、卸料、锁紧、卸料、卸模同时自动进行。 胶囊灌装机应用中存在的一些常见问题及解决方法： 1.振动不是理想的，请调整电压。 2. 弹簧片松了，螺丝拧紧。 3. 将水密外壳放置在工作台、提升和下降孔上，调整偏转板和导轨的高度。 4.如果胶囊倒置(超过3%)，振动器调整不正确，电压调整不正确，胶囊尺寸不符合规格，请选择合适的胶囊。 5.更换不落在板材上的气密外壳，或调整板材和孔的位置。 6. 模具被拉到钢轨上，钢轨后端被压缩的弹簧被悬挂，变形的弹簧或弹性杆被安装，包装被推压。 7. 模具导板磨损，胶囊固定率降低。更换模具或松开模具两侧，固定钉子，使胶囊变形或潮湿，交换胶囊壳。

胶囊充填机的运行模式 自动运行模式下粉末延迟时间用于控制进纸电机。通常，基于不同的粉末流动性，粉末延迟时间约为5-10秒。例如，当您设置5秒时，当传感器无法检测到粉末时，机器将在运行5秒后自动停止。并且传感器水平位置是可移动的。 胶囊延迟”用于检测胶囊料斗中的胶囊，当传感器无法检测到胶囊料斗中的胶囊时，机器会在设置时间后自动停止。与粉末延迟功能相同。通常，胶囊延迟时间约为20-40秒，具体取决于您的机器运行速度。 进纸延迟时间用于设置粉末传感器无法检测到粉末后的进纸时间。通常，NJP-200 / 400C机型将进纸延迟时间设置为6秒。 NJP-800C型号将时间设置为12秒。 NJP-1200C型号将时间设置为15秒。 NJP-2000C型号将时间设置为25秒。 NJP-3500C型号设置为40秒。由于粉末性质，时间可能略有不同。 手动运行模式下的定时进给用于设置手动运行模式下的时间进给。例如，设置为5秒时，填充间隔时间为5秒。 进纸时间是在手动运行模式下设置粉末进纸时间。例如，设置为5秒时，粉末填充时间为5秒。

高速胶囊充填机的概述 NJP-C系列全自动胶囊充填机采用PLC编程，无极变频调速，人机界面操作，触摸屏显示。对运行故障或缺料能自动报警显示，自动停机，故障排除后能自动消除报警。机器还具有密码输入，参教设置，打印数据，清零等功能。机器所有传动轴，凸轮，轴承等主要关健零件均采用进口材料，设备质量可靠，是充填胶囊药品的首选理想设备，并完全符合 GMP 要求 。 机器特点如下： 1.体积小，能耗低，更换模具快，操作方便，容易清洗；采用福格森传动，振动小，高速运行工作噪声低于75dB，剂量差异控制在 3- 5％内，胶囊上机率大于99.99 % ； 2.回转部位全封闭，具备良好润滑条件，工作台面无油污，避免了与药物的交叉污染； 3.剂量盘周边设有拦板，非常有效地把剂量盘下平面甩出的粉通过另一管路回收再利用，同时减少了工作台面的粉尘； 4.NJP系列全自动胶囊充填机采用德国西门子的人机界面，PLC可编程控制器，液晶显示每分钟产量，累计产量，动态空胶囊和药粉状态，缺胶囊报警提示及药粉不够时自动停机，故障诊断提示等。