液体泡罩包装机概述 此机型适用于液体类产品，如蜂蜜，果酱，黄油，牛奶，香水，红虫，橄榄油等泡罩包装。机器采用编程系统控制，触摸屏面板操作，无极变频调速，气动联合控制，操作简便，经济实惠。 机器特点如下： 1.设备可以配备不同泵体包装不同种类的物料，加料器与设备联动，自动加料。 2.针推特殊物料，可配备保温搅拌装置。 3.可实现自动打批号，压撕裂线等功能。 4.成型塑料可选用PET,PP,PS,PVC等材料。

铝塑铝泡罩包装机的特点 此机型是专为制药，保健品和食品等企业研制的一种具有包装，检测，踢废功能的新科技产品。机器采用PLC电脑控制，人机界面操作，无极变频调速功能，具有自动化程度高，技术先进，功能齐全，经久耐用等特点。此机型可适用于铝塑，铝铝，铝塑铝的泡罩包装，符合国家 GMP 要求。 机器特点如下： 1.行程可调节，棋具定位槽定位，模具更换简便，接触式加料，正压吹泡成型。 2.自动下料，可根据客户不同物料设计模具和自动加料器。 3.可以选泽切线压痕，打批号及废料回收，光标对版等装置。 4.汽缸正压热封，停机热封模具自动分离，不烫伤包装材料，延长机器寿命。

辊版式泡罩包装机的介绍 高速泡罩包装机适用于胶囊片剂等规则药品和口香糖、含片、巧克力豆等糖果的全自动高速泡罩包装，采用平板式正压成型，滚筒式网状密封，密封性可靠，配有打批号、压痕装置，可设计无废边冲裁，具有自动化程度高，产能高，并可大幅度节省包材的优越性能。 其机器特点如下： 1.无工具快捷换模具，模具采用导向推人式。 2.采用伺服牵引，设置简单调试更方便。 3.成型加热板停机分离距离远，可避免 PVC 被过分软化。 4.能选配图像检测剔废、机械手吸头、振动导轨自动加料器。 5.可配伺服光标对版。

高频泡罩包装机的特征 高频泡罩包装机的特点如下： 1.采用高Q值振动管，输出稳定可靠 2.带有自动旋转的圆工作台/通过控制按钮 3.配备简单的机械手收货 4.在工作台上有3〜6个工作位置可供选择 5.气动加压系统，最大压力可达350 KG 6.加热电极焊角固定板，塑焊效果好 7.配备防火花装置，保护机器和焊接模具免受过电流影响 8.生产速度：每天3000〜4000个循环（正常工作8小时）。 9.程序预先设置，电路可以是两个电路的反作用 10.配备4个可锁定轮，便于移动机器

泡罩包装机的应用 高频泡罩包装机适用于铝箔PVC塑料焊接。广泛用于制药厂，保健品厂，食品厂，医院的药品泡罩包装，机器可以完成铝塑，铝铝，纸塑，铝塑铝产品的泡罩包装，适用于对胶囊，片剂，糖果，医疗器械，电子产品，果酱，蜂蜜，黄油，红虫，沙拉酱，日用品，化妆品，保健品等物品的包装。 1.用于密封PVC，PET，PET-G，PET-GAG，A-PET的泡罩 2.透明的泡罩包装 3.塑料蛤壳包装 4.带有塑料泡罩包装的塑料泡罩 5.带纸板包装的塑料泡罩 6.正负泡罩成型及包装

泡罩包装机的保修条款 1.机器保修期为12个月。 2.质保期内出现的问题，按照正常使用和服务说明，我们提供免费维修。 3.在保修期内，如发生下列情况之一，将被收取费用:(1)不能提供有效的保修卡或购买文件。(2)因修理不当而造成的误用和损坏。(3)运输或摔伤造成的损坏。(4)不可抗力造成的故障和其他损坏。(5)使用电压造成的损坏超出规定的范围。 4.产品的外观、易损件及配件均不在保修范围内。工装箱内的弹簧、水箱、过滤器、橡胶垫片、工装等配件。 5.仅就上述保证，不作出任何明示或其他保证，无论是在合同中，侵权或其他方面，本公司不对任何特殊的、附带的或间接的责任损害负责。

泡罩包装机的铝箔泡罩成型 泡罩包装机的铝箔泡罩成型不良一般分为成型泡罩深度不够或深度不一致、成型后泡眼破裂、成型后上面起皱三种。 1.成型泡罩深度不够或深度不一致原因：成型深度未调好。 解决办法：松开调节螺母向下调节，用游标卡尺测量成形泡罩深度， 比药物厚度加深 0.3-0.5mm，如果深度不一致，可用游标卡尺内爪测量成形站中的上模底板与成形下模之间距离，调节螺母至四角平行，误差不大于 0.1mm。 2.成型后泡眼破裂原因：成型深度太深，铝箔延伸率不够。 解决办法：调低成型深度，铝箔另行选购。 3.成型后上面起皱原因：成型深度太深，上下模之间压力不足。 解决办法：调低成型深度，调节成型站螺母，加大上下模之间压力。

泡罩包装机的塑料泡罩成型故障 泡罩包装机的塑料泡罩成型故障一般有泡罩底膜穿孔和成型不完整。 1.泡罩底膜穿孔原因：成型温度太高，PVC 质量不好。 解决办法：调低温度，调换 PVC 塑片。 2.成型不完整原因：成形温度太低，上下模不平行，O 型密封圈损坏，吹起孔和排气孔堵塞，空气压力不宜，吹起时间不对。 解决办法：调高温度，调节立柱球头螺母（包括锁紧螺母），使上下模平行吻合时密封良好，更换 O 型密封圈，用钢针疏通排气孔，调节减压阀压力，一般为（0.3-0.5Mpa），调节吹起凸轮位臵（待成型模闭合即行吹起）。

泡罩包装机的铝箔起皱 泡罩包装机铝箔起皱一般分为自然起皱和斜皱（皱纹全部是斜方向）。 自然起皱：原因是铝箔与塑料片粘合时未拉平行； 解决办法：撕断铝箔，重新粘合。 斜皱（皱纹全部是斜方向）：原因为铝箔单边紧松；铝箔压辊不平行；成形、热封两模具安装不平行； 解决办法：调节调整杆正反两螺丝，改变转节辊平行度；调节滚花调节手柄， 使压辊与轨道平面平行；校正两模具平行度，一般以成形模为基准，校正热封模（以上调节不求绝对 平行，往往歪打正着或采用过盈校正法）。

泡罩包装机热封问题和解决方法 泡罩包装机热封问题一般有粘合不牢固、网纹不均匀、铝箔被压透三个问题： 1.粘合不牢固原因：温度太低铝箔表面的胶未到熔点，铝箔质量不好或涂胶不匀； 解决办法：调高温度使温度保持恒定在 160°左右（确切温度与机速和室温有关），更换铝箔再试； 2.网纹不均匀原因：网纹生锈或有污物，热封温度太低，网纹板与下模吻合不良，成形温度太低，泡罩成形时拉薄了泡与泡之间的厚度，压力不足，上下模不平行，热封气缸立柱上升高度不够，热封模到最高点时，上模（网纹板）必须有 3mm 左右向上推动； 解决办法：用钢丝刷清理或用钢针锯条磨尖，调高热封温度，用油石局部打磨下模平面（将红丹或印油涂在下模平面后与网纹板吻合移动，将接触点磨掉） ，调高成形温度，调高热封气缸气压不大于 0.5Mpa，调对平行，松开立柱四只圆头螺母，向下调节， 向上推动不得超过 5mm，四角要平行。 3.铝箔被压透原因：热封温度太高，热封压力太大； 解决办法：降低热封温度，降低热封压力。