泡罩包装机的材料装置 平板式铝塑泡罩包装机铝塑卷筒∶句括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成，筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上，为卷筒的转动部分，当牵引塑料薄膜或铝箔时，即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子，滑套在筒体外圆柱面上，并借固定螺钉固定在筒体的任意位置，用以安装固定不同宽度的卷料。 制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上，并固定在支板上，为卷筒的静止部分，用以制动筒体。拧紧或退出制动圈外圆周上4 只调节螺钉，可增加或减少对筒体的制动力，使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力。调节螺母旋装在支承轴并套装在筒体的外端内圆柱面上，并用1台轴承与铜体连接，在筒体旋转的情况下，转动调节螺母，可使筒体实现轴向移动，用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上，支板固定在机身上，构成卷筒的支承主体。 平板式铝塑泡罩包装机性能特点∶ 1、具有加热板温控检测、主电机过载保护，PVC 和 PTP包材料位检测。 2、机械摩擦轮减速、调速，优于机械定比减速机变速与传动。 3、采用四模具箱箱体同（花键）轴传动，提高传动刚性和工作同步性。 4、整体采用开式布局结构，可视性好，机器维护、调整简单、方便。 5、采用模块化模具、更换安装与调整方便。同机多规格生产、模具费用低。 6、采用PLC微机控制，触摸屏操作，中文和数字显示、故障诊断中文提示，操作简便可靠，维修方便。

泡罩包装机的结构原理 泡罩包装机结构由机座、成形机构、加料器、热封压痕机构、冲裁机构、牵引机械手及电器控制等部份组成。 主传动由摆线针轮减速电动驱动，减速机输出轴上的链轮带动主轴链轮运行，再由链轮链条带动牵引凸轮，从而实现机械连锁的间歇往复运动、吸泡及复合程成型采用凸轮操作运行，采用气缸作原动力，实现成型模及网纹模作上下升降运动。 铝塑泡罩包装机则需药用 PVC 经过加热板进行加温软化后进入成型模，由压缩空气进行正压成型;而铝铝则需药用冷成型复合铝与其冷冲头吻合冲压即可成型，通过通用加料器充填胶囊或药片。铝箔卷材由微电机进行开卷输送，进入热封模与装有药物的塑料片/冷成型复合铝进行网纹热封，热封后再经过压痕进行切线压痕、打批号、最后进入冲裁模进行冲裁。

泡罩包装机生产岗位的要求 1∶生产前的清场检查确认∶检查操作人员工装、工鞋、口罩洁净，穿戴，个人卫生符合要求。特别注意检查 员工。检查生产操作间、 符合生产产品工艺要求。检查生产现场（地面、台面、容器内、设备上、导轨内等各处）无与本批生产无关的物品。检查设备、容器是否完好、清洁，有 状态标志目在有效期内。检查 是否有检定合格证，并在有效期内。校准计量衡器。做好生产前的清场检查确认记录。 2∶根据开出的，拿着批记录到物料站（一）领出与物料单和批记录上相对应的物料，拿内包材交接单（二）领用包装材料，核对领用包材。 3∶安装铝箔及 PVC或 PVDC，待温度上升至设定温度后，调机，要求起泡;铝塑板压合热封牢固;;铝箔外观平整无;网纹清晰;冲裁 ;批号、有效期 字迹，合格后，加料生产。 4：生产过程中，须随时抽验铝塑板的质量，每分钟抽检一次，铝塑质量不稳定时需要频次，必要时进行设备调整。 5∶ 有检测、剔废功能的铝塑机，加料生产时，应检查铝塑机检测参数设置是否 正确，并检查 正常，打开传送带出口插板，正式生产。 6∶从铝塑机上拆下批号钢字座，按要求上批号、有效期安装批号钢字钉，更换好后，操作人员 批号条上批号、有效期是否与生产指令一致。安装批号钢字座，按产品设置加热温度，开启加热。 7∶工序操作质量风险控制点，确保操作间、设备、计量器具等清 洁、合格。生产现场无与本批生产无关的物品。确保岗位接收、 投料使用物料与本批生产要求的一致。确保岗位操作使 用参数与本批生产要求的一致。确保岗位清场符合要求。生产 记录∶生产记录、清场记录要求及时、真实，不记回忆录。

泡罩包装机的前景 DPP型平板式铝塑泡罩包装机是指用可热封的柔性包装材料自动完成制袋，物料的计量和填充，排气或充气，封口和切断等多功能的包装机。这类包装机适用范围广，可用于粉状、粒状、片状、块状、物料，流体和半流体以及气体物料。是近几十年发展较快、应用较普遍的包装机种之一。而且它们的应用范围不断扩大，包装速度不断提高。 DPP型平板式铝塑泡罩包装机完成某一功能的不同执行机构功能相同，而其性能和规格却不同。若将完成某一功能的不同部件视为一个模块，则可通过选用模块内的不同部件，组成不同类型、 不同规格的产品，故可采用模块化设计的方法。 自动包装机有两个发展方向。其一是自动包装线，即由输送装置等将几台自动机连接起来，由统一的中央控制系统进行协调;其二是通用多功能包装机，即一台包装机可运用干不同种类的产品。前者适用于单品种大批量生产，后者则能满足多品种小批量生产。 模块化设计能同时满足两个发展趋势，具有良好的前景。

泡罩包装机发展展望 虽然，近年国产高速铝塑泡罩包装机的发展和研究很快，有些制造商的同类产品质量和性能上与国外产品基本相当，但国外产品也在飞速发展。以下他们的几点发展方向也可作为国内同类制造商研发的借鉴。 （1）选材和结构（特别注意细节处）必须符合GMP 的要求，设备不应对生产产生污染，也不会对周围环境构成交叉污染。 （2）结构要简洁明了，尽量避免繁琐的结构，便于拆装，同时易于清洁、清洗、消毒（或灭菌）。 （3）控制系统有工艺状态、工作性能曲线、故障报警、联机控制、远程监控和维修检查等功能，且有设备故障报警记录和统计功能等。 （4）设备生产厂家要考虑设备符合 GMP 验证要求，考虑验证主要指标，并能提供必需的主要验证资料。

PLC控制在泡罩包装机的应用 牵引部分的PLC控制 由计算可知，泡罩成形处、热封处的凸轮工作行程为;推程运动时间0.5 秒，远休止时间 1.5秒，回程运动时间0.5秒，近休止时间0.5秒。 当成形、热封部分的凸轮处于推程运动状态时，定机械气夹手松开，动机械气夹手夹紧 ，牵引PVC 板料向前运动。此过程的完成是通过PLC 控制器控制汽缸的开合来完成的。 当凸轮处于远休止位置时，即整机处于工作状态时 ，定机械气夹手夹紧 ，动机械气夹手松开，各工作部分开始工作，其中包括预热，泡置成形和热封的完成。 当凸轮处于回程运动状态时，定机械气夹手夹紧 ，动机械气夹手在弹簧力的作用下复位。 当凸轮处于近休止位置时，定机械气夹手松开，动机械气夹手夹紧 ，牵引 PVC 板料向前运动。 废料落料部分的PLC 控制 由于在机箱中间泡罩成形部分和热封部分之间装有废料检测装置，当检测机发现有空丸后，会立即传送一个电信号给 PLC 控制器，然后PLC 控制器发出指令控制落料部分汽缸的运动，使落料阀门打开 ，将废料落入废料回收器中。

泡罩包装机的合理性方面 评价泡罩包装机价格与效益是否合理，应从以下几个方面进行考虑∶ （1）技术性能，包括生产速度、成品数量、质量、成品率高低，对原材料、动力的消耗、自动化程度、安全性，对环境保护的影响。 ​（2）适用性，整机的配套是否完整，是否预留有扩展功能的接口装置，对多个品种、规格是否具有同样的技术性能，使用中是否方便操作和更换模具，对适用环境条件的要求如何，对原辅料的适应程度。 （3）可靠性，设备工作过程中是否容易发生故障，工作时是否需要经常调节，机器的技术性能是否长期连续保持不变，在电源、电压、环境操作人员水平的变化条件下，机器是否仍能保持其原有的技术性能，它的适用寿命多长。 （4）维修性，设备维修是否方便，维修工作量的大小，对维修人员技术水平的要求如何，设备本身通用件的互换性如何，是否选用标准元件。 （5）交货期，包括付款方式、运输方式、交货期限。 （6）培训试车，是由卖方负责还是买方负责。 （7）售后技术服务和零星备件的供应。

泡罩包装机的盖口材料 铝箔，是盖口材料的主要构成，也是阻隔性能优异的包装材料，针孔是其穿透性的致命缺陷。在奶片的包装、运输及仓储过程中，难免发生揉搓、挤压等情况，从而使铝箔材料的针孔孔径或范围增大，严重的会出现明显的折痕，这些地方都会造成气体和水蒸气的加速渗透，影响铝箔材料阻隔性能的稳定性。 一般来说，可以采用2 种方法准确评定盖口材料的针孔情况和阻隔性能变化。一是利用揉搓试验仪对盖口材料施加在流通过程中可能遇到的揉搓行为，通过松节油能快速检验揉搓后盖 口材料的针孔数量。二是对揉搓前后的盖口材料的阻隔性能分别进行测试，根据数据的变化直观地反映材料阻隔性能的改变。上述科学的量化试验，有利于盖口材料的抗揉搓性能和包装适应性的客观评定，同时对盖口材料的选择提供了具有说服力的数据参考。 泡罩包装由盖口材料和成型泡罩组成，受生产过程、工艺、设备以及诸多不确定因素的影响，泡罩包装整体的阻隔性能并不能简单视为2 种材料阻隔性能的叠加，而是需要通过试验进行验证。以水蒸气阻隔性为例，选取了2 种常见泡罩基材及成品泡罩进行测试，分别编号为1#PVC、2#PVC/PVDC，均无明显缺陷。

泡罩包装机的加料填充 弹黄软管多是不锈钢细丝缠绕的密纹软管，常用十使胶囊剂的铝型泡罩包装，较管的内径略大于胶囊外径，可以保证管内只存贮单列胶囊。应注意保证软管不发生死弯，即可保证腔囊在管内流动通畅，通常借助整机的振动，软管自行抖动，即可使腔囊总堆贮于下端出口处。卡簧机构形式很多，可以利用棘轮，间歇拨动卡簧启闭，而保证每掀动一次，只放行一粒胶囊，也可以利用间隙往复运动启闭卡簧，每次放行一粒胶囊。在机构设置中，常是一排软管，一个间歇机构保证联动。 检整利用人工或光电检测表置在加料器后力及时检查药物填落的情况，以要时可以人工补片或拣取多余的丸粒。较普遍使用的是利用旋转软刷，在塑料膜前进中， 伴随着慢速推扫。由于软刷紧贴着塑料膜工作，多余的丸粒总是赶往来填充的凹泡方向，又由于软刷推扣，空缺的凹泡也必会填入药粒。 印刷铝塑包装中药品名称、生产厂家、服用方法等应向患者提示的标注都需印刷到铝箔上。当成卷的铝箔引入机器将要与塑料膜压合前进行上述印刷工作。机器上向铝箔印字的机构同样需有一系列如匀墨轮、钢质轮、印字板等机构。

泡罩包装机的作用 泡罩包装最初的泡罩包装主要用于药品包装。当时为了克服玻璃瓶、塑料瓶等瓶装药品服用不便，包装生产线投资大等缺点，加之剂量包装、药片小包装的需要是越来越大，因此在 50 年代出现了泡置包装并得到广泛应用。后来经过对泡罩包装材料、工艺和机械等的深入研究和不断改进，使其在包装质量和速度以及经济性等方面，都取得很大进展。现在除了药品片剂、胶毫和栓密等包装外，在食品和日用品等产品的包装上也得到广泛应用。如果采用自动包装机，还可提高生产效率，降低成本。 一种药品的泡罩包装，它可以保护产品，防止潮湿、灰尘、污染、盗窃和破损，延长商品储存期，并且包装是透明的，衬底上印有使用说明，可为消费者提供方便。例如以泡罩包装的药品往往按每日服用剂量封装存一块衬底上，如果将泡罩向后按压.药品可直接进入□中，免污染。国外称为这种句装 PTP（PressThrough Pack）包装，国内译为压穿式包装;因为在服用时，用手按压泡罩，药品即可穿过衬底薄膜而取出。泡罩包装，还可把衬底制成悬挂式，挂在货架上，便于销售。有些小件商品如圆珠笔、小刀、化妆品等若采用泡罩包装衬底联在一起，在自选商场中不易被窃，而且起到美化和宣传的作用。 泡罩包装工艺。泡罩包装的泡罩空穴有大有小，形状因被包装物品的形状而异;有用衬底的，也有不用衬底的。而且泡罩包装机的类型也比较多。尽管如此，泡罩包装的基本原理大致上是相同的，其典型工艺过程为∶片材加热→薄膜成型→充填产品→安放衬底→热封→切边修整 完成以上过程可用泡罩包装机操作。