​拉伸膜真空包装机 1、当人们在使用拉伸膜机如果热封温度偏高，会导致膜受热量太多，进而产生有皱折的现象，这时可以采用降低热封温度、减少上膜受热量的方式进行解决。 2、当机械设备停止使用时，上膜在热封板内停留时间较长，也会导致膜受热量太多，使膜在使用时出现有收缩的现象，这时应该要保证膜一直运行生产的过程中，减少开停机次数，可以有效的避免上膜受热多而出现的收缩变形的问题，引起膜在使用过程中出现有皱纹的现象。 3、我们是专业生产真空包装机的厂家，我们公司生产的拉伸膜真空包装机，可以根据用户产品包装要求，配备自动打码系统。采用美国原装高灵敏光电传感器、精确的对彩膜进行包装、降低成本、提高产品档次。采用德国进口式链条，适用于各种厚度的软膜，硬膜及半硬膜的拉伸成型，可进行特殊包装。 4、备有边角废料回收系统，保持环境卫生。采用县境内的横切、纵切系统，更换操作方便。内置故障自动报警，设备维护自动报警，使设备更加人性化。

小型单冲压片机 小型单冲压片机适用于压制中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、樟脑丸（卫生球）、芳香片、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、治金粉末陶瓷粒等。适用干制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业生产及实验用。本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机装有一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。 1、本机为小型台式压片机，用电动机驱动，可连续冲压各种片剂。 2、本机可将各种小颗粒、粗粉末冲压圆形或异形的片剂， 适用于实验室或小批量生产各种药片，糖片、钙片、异形等。 3、本机不适用于冲压大颗粒固体，潮湿或极细的粉末。 4、本机结构简单，操作方便，自动化程度高，适用各种形状片剂的冲压。

​高速压片机的传动系统及特点 主传动系统，主传动系统是为压片机提供主动力，它要求主传动系统速度可调，同时具有足够的扭矩，在大的冲击载荷下，速度稳定可靠。主传动系统主要包括大功率交流电机、变频器、张紧轮、大皮带轮、同步齿形带、小皮带轮、手轮、蜗轮减速器、主传动轴等部件。 该机采用变频技术，取代了无级调速电机的机械调速。变频调速的优点是节能减耗，控制可靠，运行稳定，噪声小。变频器本身有过电压，低电压及过电流等多项保护功能，通过输出参数可对执行元件进行实时监测，一旦出现异常，保护功能动作，变频器控制主电机停止运转，同时显示故障代码，指示故障原因，进一步保证了电机安全可靠的工作。

压片机的中模顶丝不起作用怎么办 （1）在使用过程中，冲杆孔与中模孔由于不同程度的磨损将可能出现不同轴现象，使冲杆上 下移动摩擦阻力增大，严重时导致无法正常压片。针对这种情况，若生产任务紧，可采用暂时将该冲模具孔堵住不用的方法维持生产，待生产任务不紧时，再进行维修。若磨损不 是很严重可以通过用铰刀铰冲杆孔的办法来恢复其同轴度，而磨损严重时需更换转台。 （2） 转台上移一般是由固定转台的锥度锁紧块松动所致，通过紧固可以解决。 （3）中模上移，大多是中模顶丝松动所致，紧固中模顶丝解决。 （4）中模顶丝为易损件，长期使用磨损而起不到紧固中模的作用，应及时更换。

压片机冲模承受的压力 冲模所承受的压力与材质有直接关系，当然，使用硬质、耐磨的材料可以显著增加冲模可以承受的很大压力，目前制药行业（全球）比较普遍的是 S-7，当然，成本也比较高，除了原材料贵，加工成本也高;国内其他几种材料价格较低，国内供应商用的比较多，这就是为嘛国产冲模可以卖的比较低价; 2.冲模所能承受的压力和冲头横切面的面积呈正比，这个比较好理解; ​3.冲模所能够承受的大压力不是靠经验的，是需要经过测量和计算的∶这个结果通常供应商在出厂测试合格证或者说明书中都会包含;另外我想说明的是，不要把冲模能够承受的压力和你压片机显示的平均压力划等号，这两个值先撇开大部分国产压片机对压力测试结果的对实际值的代表性，二者本身的测量原理是不一样的，说起来有点复杂，大家想知道可以去自学，举个简单的例子∶很大承受力是在特定压力和一定时间内冲模不变形时候的压力很大值，而你压片的过程中，明显每个冲模承受"很大压力"的时间相对很短，所以，有很多人可能发现，即使你压片机在超过建议很大压力下压片时候，冲模也没有发现损坏，但是还是不建议这么做。测定压力的实际值是否和设备的显示值一致的仪器可以用德国 HBM 的。另外关于压片机是否能承受压力的问题，其实压片机本身能承受的压力是很大的，关键是冲头是否能承受，冲头可能会因为材质或者规格（比如 7mm和 10mm，能承受的压力就不一样）的不同，所能承受的压力不一样。

片剂形式的多元化 对于片剂的生产企业来讲其产品不再是单一的圆形片剂，而有了各种各样的多元化要求∶ 1. 从形状来分 有环形、方形、梯形、椭圆形、三角形、球形、花瓣形、深凹、浅凹等一系列多种多样的要求。要实现这些片剂产品的压制 其冲模需要按照用户的片剂产品来订做，多数是非标准冲模 ，习惯上将压制方形、梯形、三角形、花瓣形等非圆形片剂的冲模称为异型冲模 这类冲模的上冲杆需要配置定向键 转台的上冲杆孔需要加工键槽以和冲杆配合来完成片剂的压制。 2. 从颜色分有单色片、双色片等。单色片是用一种物料进行压制 双色片需要两种物料（即将二种物料压制成一个片剂但层次、颜色分明）而要实现双色片的压制，则需要对压片机的下冲导轨系统进行改造 实现两次充填、一次成片。其中，如果加上特殊取片装置 ，可以实现对其中一种物料的含量进行测量，以控制片剂两种物料的比例。 ​3.从带字或不带字来分，有带汉字的、带字母的、带图形的等。 实现这种片剂的压制也是要根据用户片剂产品的样品来订做冲模，在冲模上加工出相应的汉字或图形实现片剂的压制。 4.从外形大小来分 有标准形状大小的，有超大规格的。对于超大规格的片剂产品，既要订做大规格冲模 ，又要对压片机的结构进行改造 ，主要是对充填调节系统、压力调节系统、导轨系统及转台进行改造。

拉伸膜真空包装机的节能性 1、废料回收系统、采用超低功率电机装置，节能无噪音、拆装简单，提高人员废料处理的操作效率。 2、成型工作室和热封工作室带有水冷却系统，对包装环境具有一定的节能作用，食品包装车间对环境温度要求比较高，成型和热封工作室具有较高的温度，严重影响环境温度，从而增加包装车间制冷量，水冷却系统，将工作室较高的温度通过水流方式，将工作室表面温度带走，为包装车间环境温度节省制冷能源。 3、电热板加热控制，采用多个独立控制方式加热，使得加热板升温均匀，热封效果更好，而不是靠高温传导，造成电能源浪费。 4、工作效率快，每分钟可能控制在6到8个步进，效率领先于国内同行业。

片剂的优点和缺点 片剂的优点 （1）一般情况下片剂的溶出速率及生物利用度较丸剂好; （2）剂量准确，片剂内药物含量差异较小; （3）质量稳定，片剂为干燥固体，且某些易氧化变质及潮解的药物可借包衣加以保护，所以光线、空气、水分等对其影响较小; （4）携带、运输、服用较方便; （5）机械化生产，产量大，成本低，卫生标准也容易达到。 片剂的缺点 （1）片剂中药物的溶出速率较散剂及胶囊剂为慢，其生物利用度稍差些; （2）儿童和昏迷病人不易吞服; （3）含挥发性成分的片剂贮存较久时含量下降。

拉伸膜真空包装机的安全性1、设备自带安全自动保护系统，预防操作人员误操作或违规操作而引起安全隐患，带来安全事故。2、横切刀系统，全部采用隐藏式切刀，确保设备工作过程中安全性。3、纵切刀系统，根据用户产品已定制好整体切刀，做不同产品时，更换简单，无安全隐患。4、设备整机设有不同部位安全报警装置，同时对各个安全点进行人性化设计，每当有影响安全隐患时，设备会自动停止工作，PLC操作屏上就自动显示安全故障点，等操作人员解除故障后方可进行连续工作。5、包装产品安全，设备热封效果较好，电热板采取多个独立控温装置，不会因加热装置损坏影响产品包装热封效果，无假封口和虚封口现象，从而影响产品在保质期内出现变质胀

片剂的制片方法 片剂是目前应用最广泛的一种剂型，片剂的生产方法一般可分为干法制片和湿法制片，目前，国内以湿法制片应用最为广泛。但是，由于干法制片有利于对湿、热不稳定药物片剂的制备，并有缩短工序，减少辅料用量和节能等优点，特别是随着新辅料和干法制片设备的开发，使得干法制片的应用越来越被制药企业所重视和采用 。 ​干法制片包括干法制粒压片法和直接压片法。干法制粒压片法是将药物和辅料混匀后用适宜的设备压成大片，然后再破碎成大小适宜的颗粒，或直接将原料于挤压成颗粒，再加润滑剂等混匀后即可压片;直接压片法依据主药性状不同，分为结晶药物直接压片法和粉末直接压片法。结晶药物直接压片法是指有些结晶性药物如氯化钠、溴化钠等无机盐及维生素 C 等有机物质，呈正立方结晶等形态，其流动性好并有较好的可压性， 经过干燥并筛选后即可加入适宜的润滑剂等辅料，混合均匀直接压片;而粉末直接压片是指将药物的粉末与适宜的辅料分别过筛并混合后，不经过制颗粒而直接压制成片。