拉伸膜真空包装机的流程拉伸膜真空包装机是所有真空机中自动化很强的，也称为全自动直空包装机或者全自动塑料盒热成型真空包装机。这款真空封口机的使用行业也是比较多的，例如带鱼、海参等一些海产品，还有我们平时所吃的凤爪、鸡翅等一些休闲食品，以及医药类的产品，等都可以使用该设备，进行真空式或者气调式的包装。该设备的工作原理，相对还是比较简单的，就是拉伸膜真空封口机需要使用成型的模具，须先把薄膜进行一定的加热，再使用成型的模具充成容器的形状，接着需要将产品装入成型的下模腔中，之后进行真空包装。拉伸膜真空包装机主要有四个工作流程，真空、热封、回气和循环。1、真空∶拉伸膜真空包装机真空室合盖，真空泵工作，真空

压片机的传动系统 主传动系统是为压片机提供动力，它要求主传动系统速度可调，同时具有足够的扭矩，在大的冲击载荷下，速度稳定可靠。主传动系统主要包括大功率交流电机、变频器、张紧轮、大皮带轮、同步齿形带、小皮带轮、手轮、蜗轮减速器、主传动轴等部件。 该机采用变频技术，取代了无级调速电机的机械调速。变频调速的优点是节能减耗，控制可靠，运行稳定，噪声小。变频器本身有过电压，低电压及过电流等多项保护功能，通过输出参数可对执行元件进行实时监测，一旦出现异常，保护功能动作，变频器控制主电机停止运转，同时显示故障代码，指示故障原因，进一步保证了电机安全可靠的工作 压片机机械部分常见的故障易发生在∶ 导轨、压轮、过载保护、减速箱以及压片机中模等几个部分。

压片机的主要用途 本机广泛应用于医药厂、制药厂、生物工程、食品厂、保健品厂、化工厂、农药厂、兽药厂等。该机对物料适应性广，对无粘性的药粉都有很好的适应性。 制药行业∶ 中药片剂、西药片剂、营养素片 食品行业∶ 糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块 保健品行业∶ 口含片、奶片、钙片、蜂胶片 电子电池行业∶ 电子元件、纽扣电池 化工行业; 樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼 冶金陶瓷行业∶ 触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片

压片机的结构特征 1、本机的上半部为压片结构∶它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围 19 付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。 2、主要工作过程分为∶（1）充填;（2）压片;（3）出片。三道程序连续进行，充填和压片有调节控制机构，有使用说明，操作简易。 3、本机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。 4、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动，可任意调节速度，使用安全可靠无噪音。 5、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。

压片机的转台部分 旋转压片机的转台是一圆形盘，各冲杆孔和中模孔均匀分布在周边。当其在主轴的带动下作旋转运动时，各冲杆沿曲线导轨上下运动，从而完成压片过程。转台是压片机的主要工作部件，在连续的工作过程中，其常见故障的分析及解决方法; （1）冲杆孔或中模孔经长期磨损造成两孔同轴度不符合要求∶在使用过程中，冲杆与中模孔由于不同程度的磨损将可能出现不同轴现象，使冲杆上下移动摩擦阻力增大，严重时会导致无法正常压片。若磨损不是很严重可以通过用铰刀铰冲杆孔的办法来恢复其同轴度，而磨损严重时需更换转台。 （2）转台上移影响充填或出片∶ 转台上移一般是由固定转台的锥度锁紧块松动所致，通过紧固锥度锁紧块可以解决。如果是紧固螺丝有问题要立即更换。 （3）中模顶丝松动导致中模上移，磨坏加料器∶中模上移，大多是中模顶丝松动所致，紧固中模顶丝即可解决。中模顶丝为易损件，长期使用磨损而起不到紧固中模的作用，应及时更换。

泡罩包装机的平板式结构 平板式泡罩包装机运行过程及工作法：成型塑胶片在平板式预热拆卸处加热至软化可塑状态，由伺服牵引送至平板式成型拆卸，独霸缩短空气将软化的塑胶硬片吹塑（或冲压加吹塑）成泡罩，充填拆卸将被包装物充填入泡罩内，而后转送至平板式封合拆卸，在合适的温度及压力下，将笼盖塑胶硬片与铝箔封合，之后送至打字、压印和冲切拆卸，打出批号、压出折断线，冲切成规定尺寸的板块。即成型塑胶硬片放卷→预热→吹塑成型→物料充填→封合铝箔→打批号→压折断线→伺服→冲切→收废物。有些药品需避光包装，闪现了一种新型包装基材即复合铝箔，它在成型时不需要预热及缩短空气，而是采用机械拉伸的编制成型。 ​成型拆卸结构情势为平板式，成型编制为吹塑成型（正压成型），独霸缩短空气将加热软化的成型塑胶硬片吹入（或吹塑加冲压）成型模的型腔内，组成需要的几何外形的泡罩。由于采用正压成型，是以成型质量好， 尺寸精度高，细微部分的再现性好，光泽透明性好，泡罩雅观挺括，壁厚均匀，成型泡罩尺寸可大些，拉伸比可大些，泡罩很大成型深度可达 35毫米以上，可成型出外形复杂的泡罩，成型压力大于 4Mpa。 封合拆卸结构为平板式，将待封合的材料铝箔送至平板式封合板之间后加压封合，经一按时刻后活络分隔，属于间歇封合，面接触，所需封合总压力较大、封合机构精度请求高。由于采用板式成型，板式封合，所以对板块尺寸转变顺应性强，板块列举矫捷，冲切出的板块平整，不翘曲。但封应时刻斗劲长，使整机速度降落，个体冲切次数在 35 次/分以内。该类机型的充填空间较大、可同时安插多台充填机，更轻易实现一个板块包多种药品的包装，扩大了包装规模，前进了包装档次。

压片机的控制系统 （1）整机电器控制采用PLC 控制器和可变程序控制，具有压片过载停机，芯片料斗缺料停机等多种自动控制功能。 （2）光电开关和压力传感器的双重检测，保证了缺芯片的自动剔片。首先，用采用了光电传感，遇缺芯片或芯片位置不准确时会立即发出异常信号;其次，压力传感器在遇到欠压时也会发出异常信号。这双重检测的任一单元发生异常信号时，PLC 控制器均会启动剔片程序完成剔片动作。为了保证光电传感器失效时仍能完成检测，加装了第二套光电传感器，使得包芯片含芯率达到100%。 （3）基于包芯压片机在压片时，动作多，检测点多，故要求速度调整和控制的准确，该机使通过先进的变频电机与变频器来调速控制。

压片机的选型方面 根据药品的生产工艺和质量要求进行压片机的选型，主要从以下几方面∶ （1）根据粉末、颗粒特性，选择合适的压片机（主要是中药或西药，原辅料的成分比例等）; （2）根据产能和预留产能确定设备的产量; （3）根据已经有的工艺选择合适的装料系统; （4）根据过去这个产品生产过程中的生产记录和偏差情况、设备维护频率、设备控制点; （5）操作上方便、可靠，有必要的调节装置。如机械调节装置、充填调节装置、压力调节装置、速度调节装置、片厚调节装置等; （6）压片室的设计应满足密闭（与外界隔离）、无污染、无死角，易观察、易清洗、装拆模具方便等要求。

压片机冲模的订购注意事项 为了使药厂用户能够较好地订购合适的冲模，在此作些简单的介绍，同时建议药厂用户可先与冲模制造商进行充分讨论，以减少生产时可能产生的问题。 1.由于轨道设计以及加工工艺上的一些特点，建议用户压片机与冲模一定要选购同一工厂的产品。不要一味地追求便宜而购买低劣的冲模，之后导致压片机的损坏。 2.片型的选择∶正确地选择片型是压片冲模成功的一步。例如咀嚼片对硬度要求较高，且能方便咀嚼，大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。 3.设计冲模时考虑的问题，薄膜包衣片在刻字的深度与角度上的差异;物料酸碱度对冲模造成的腐蚀;中药或高纤维的原料对冲模使用寿命的影响;图案、字样是否会在压片过程中造成粘冲、出片困难;泡腾片、维C片、消毒片等对冲模有腐蚀作用，冲模表面均应有特殊涂膜处理。对有些酸性的、氧化的物料冲模应使用硬质合金材料。 4.冲模数量的考虑∶为考虑到使用时的部分损坏，以及制造过程中的废品，建议客户按实际生产需要的1.2 倍订购;对长期的用户建议，首批制造的冲模留1-2件新品作为留样，补充冲模时永远以该留样作为标准。

胶囊充填机的类型 国外胶囊充填机以主轴传动工作台运动方式分为两大类∶一类是连续式，另一类是间歇式。它们的开山祖师分别是意大利的MG2公司和德国的BOSCH公司。BOSCH公司采用的是间歇式，MG2公司采用的是连续式，而意大利的IMA公司兼而有之。按充填形式又可分为∶重力自流式和强迫式两种。按计量及充填（粉末/颗粒和微丸）装置的结构可分为∶计量盘式、滑板式、计量管式计量管下插计量及活塞下推充填、计量筒活塞回落计量及自流加气流充填、计量管板负压计量及正压充填等。BOSCH机型采用的是计量盘式和滑板式，MG2和IMA机型采用的是计量管式。 胶囊充填机是一个很精密的设备，不管是传动件，还是执行件，对材料、热处理、零件的机加工精度、自控等都有很高的要求，国产机和入口机的差别就在于此，也是导致国产机噪音不乱性的原因所在。因此在仿制机型上，不应当停留在形状尺寸的仿制，而应在深入理解其工作原理的基础上，消化吸收其内涵，更深入地开发出研究型的、有自己特点的东西。