压片机的特点 1.外围罩壳为全封闭式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP。 2.用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的惰况。且能全部打开易于清洗和保养。 3.转速为无极调速，可以任意调节。 4.实现机电一体化，采用触摸键及显示屏（转速，产量，故障）等显示。 5.传动系统密闭在机器主体下方油箱中，是安全分隔的独立部件，不会互相污染，又使传动轴浸润油池中，得到充分的润滑，噪音和磨损减少。 6.机械装吸尘装置，能将压制室飞扬的粉尘吸收干净。 7.冲模可与ZP19 、 33 、 35 、 37 、 41 压片机通用。

单冲压片的机卸和组装 1.中间模具板 拆卸：拉出挡泥板，然后取下料斗。拧开料斗机的固定螺栓和弹簧，松开中间模具板的固定螺栓和弹簧垫片，然后即可取下中间模具的板。 组装：参照上述相反的步骤进行。拧紧料斗的固定螺栓时，请注意校正，以免损坏料斗的孔。 2.上拉杆 拆卸：松开螺母，转动随动轴将上拔杆分开，转动手轮将偏心轮护罩拉到最高点；转动手轮使其向上移动，然后可以拉出上冲杆请按照上面的说明以相反的顺序进行组装。 3.下冲杆： 拆卸：松开下冲的固定螺栓，拧紧并转动齿轮压板以调节齿轮，放下下冲杆，将其从模具的底孔中取出。组装请按上述说明按相反顺序进行。 4.随动轴： 拆卸：先拆下上拉杆，再取下随动轴上的钢垫圈，然后再随动轴锁上，最后一个可以拆卸的是随动轴。 组装：请按相反顺序参阅上述说明。 5.大皮带轮，小齿轮和车轴。 拆卸：拆卸三角皮带，松开车轴右侧螺母和垫片（在机器内部）。将我们的皮带与小齿轮和车轴一起拿出，将车轴拉出（大齿轮带，小齿轮）和轴套是一体的，通常无需单独拆卸。） 组装：请按相反顺序参阅上述说明。 6.主轴 拆卸：主轴的拆卸应由两个人完成。首先要拆卸大齿轮的皮带，然后拧开螺母以取出杠杆，轴和加注凸出轮。（如有必要，拆卸手轮和凸出轮）到拆下凸出的护罩，拧下螺栓和垫圈，用木锤击打大齿轮的内侧（非工作面），并用木锤和铜棒击打轴（注意保护轴和同时握住轴的另一端和偏心轮罩，逐步拆下主轴。 组装：请按相反顺序参阅上述说明。

旋转式压片机的特点和用途 本机是我厂开发研制而成的单压式自动旋转式连续压片机，它将颗粒状的原料压制成各种普通型的异形片。主要适用于电子，食品，日用品，制药等工业部门，外围罩壳为全封闭，材料采用不锈钢，符合GMP标准，装有透明观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清洗和保养。 该机具有压力大，压片范围大，能压普通和异形，环形等多种形状片剂的特点，特别适合多品种、小批量生产，机电一体化，所有控制器及调节装置集中机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置，避免机器损坏，采用油浸式润滑的传动机构密闭在机体下方，延长了使用寿命避免了交叉污染。

压片机的安装和连接 1.压片机应安装在木制的工作台上（以及水泥台上），用4个M12螺栓固定，工作面到地面的高度约为600mm（便于操作）。 便于拆卸和维修，在压力棒底部应有一个直径约35mm的孔。 2.接通电源前要确保安全连接地线，然后取下三角带，连接机器电源并打开机器以观察操作的转动方向（转动方向应与箭头相反） 如果旋转方向不正确，则需要另外连接线，并安装三角皮带。