拉伸膜真空包装机的优势 1.​降低劳动强度，改善劳动条件 机械包装能将工人从紧张繁重的重复劳动中解放出来，而且可以避免和减少有剧毒、刺激性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响，大大改善劳动条件。 2.能大幅度的提高生产效率， 加快产品的不断更新 包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍，甚至几十倍，无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。而这些是手工作业无法比拟的。 3.能节约材料，降低成本，保护环境 有些粉尘、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅等现象，采用机械包装能防止产品的散失，既保护了环境，又节约了原材料、降低了成本。 4.有利于被包装产品的卫生，提高产品质量，增加市场销售的竞争力 对于卫生要求严格的产品，采用全自动包装机能避免人与产品的直接接触，减少了对产品的污染，同时由于机械的包装速度快，产品在空气红的停留时间端，从而减少了对产品的污染机会，有利于提高产品的卫生条件。 5.延长产品的保质期，方便产品的流通 通过真空、充气、无菌灯包装机械，可使食品、饮料等延长保质期，并使产品流通销售范围更加扩大。 6.可减少包装场地面积，节约基建投资 产品如果采用手工包装，需要包装的工人多，工序不紧凑，作业占地面积达，基建投资大。若采用全自动真空包装机，将使产品和包装材料的供给比较集中，各包装工序安排紧凑，因而减少了包装的占地面积，节约基建投资。

拉伸膜包装机的使用事项 1、开机前先查看压缩空气气压是不是到达请求 （0.6bar 以上），检 查各首要部件是不是无缺，如加热带、剪刀、小车各部件等。一同查看机器周围有无别的人 员，以确保开机后的安全。 2、敞开 CIP清洁体系，对供料体系和计量机进行出产前的清洁工 作，以确保商品的卫生。 3、合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和查看各温控仪 的温度，上好卷膜，调好色标，上好打码色带，断定打码日期及有关字符与当日出产的商品是不是相符等。 4、先调好制袋和查看打码作用，一同敞开供料体系供料，当物料 到达请求后，先敞开制袋机制袋，一同查看真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋到达请求后，开端物料填充，进行出产。 5、出产过程中，随时查看商品的质量，如口含菜丝、真空度、热 合线、皱折、分量等商品的基本请求是不是合格，如有疑问随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运转参数，如运转次数、伺 服和变频的各种参数，如需调整，有必要陈述工段长，由有关的修理人员或技术人员一同调整; 出产中，依据实际情况操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数恰当调整，但有必要先告诉组长和工段长，以确保全部出产过程中设备运转的各个参数受控，确保设备的安稳运转，确保正常出产和商品质量。 7、如出产中，设备出现疑问或商品质量不合格，应当即停机，处理疑问。禁止在机器运转中去处理疑问，以防安全事故的发作。如自个处理不了或比较大的疑间，当即告诉组长由修理人员来一同处理，一同挂好"正在修理，禁止开机"安全警示牌。操作人员有必要与修理人员一同处理疑问，以较快的时刻解决疑问，恢复出产。

铝塑包装机工艺流程之热封 目前，铝塑包装机的热封工艺流程备受市场的关注。 铝塑包装机的技术人员表示，铝塑泡罩包装机工艺流程--热封，就是在成型膜泡罩内充填好药物，覆盖膜即覆盖其上，然后将两者合。其基本原理使内表面加热，经过加压使其紧密接触，形成完全焊合的效果。 热封的工艺流程有两种形式;辊压式和板压式。 其中，辊压式是将包装材料通过转动的两辊之间，使之连续封合。技术人员提醒，包装材料通过两辊中间的停留时间很短，因此要想得到理想的热封效果，必须调慢辊的速度，或者在包装材料通过热封辊前进行充分的预热工作。 而板压式是在准备封合的材料到达到合工位时，通过加热的热封板和下模板与封合表面接触，将其紧密焊合，并迅速离开，从而完成的一个包装工艺循环。值得注意的是，板压式模具热封句装成品比较平整，因此封合所需的压力比较大。

拉伸膜真空包装机的功能 该真空机能够集真空、充气、贴体包装于一体; 采用原装德国贝克牌真空泵、三菱 PLC、台湾产触摸人机界面，配置部分质量非常好; 主要适用于各种肉制品、海产品、果蔬、酱菜、医药、五金及各种物品的真空包装; 拉伸膜真空包装机是真空机中性价比很高的一款，真空包装的环保化，不仅工作效率高，而且省时省力，能够帮助企业更好的发展。 全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动真空包装机。这种全自动真空包装机的原理是使用成形模具，先把薄膜加热，而后再用成形模具冲成容器的形状，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，再进行真空包装。全自动真空包装机主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成，这款真空包装机与连续式真空包装机相比，除了产量更大以外，最主要的是产品不需要装袋，直接摆放到真空包装机的模具里面，袋子自动成型。

拉伸膜包装机的褶皱问题 关干真空包装机的封口问题是食品真空包装机使用故障中常见故障之一，除了封口不密封之外，封口有褶皱也是客户在使用真空包装机时常常碰到的问题，那真空包装机封口有褶皱是什么原因引起的呢。以下三点分析原因： 1.隔热布老化∶这是这几种里面比较常见的一种现象，用过真空包装机的都陈道，隔热布和加热带属于直空包装机的易损件，用时间长了需要更换。隔热布有老化则会出现封口不严，有褶皱等情况。这时只需要更换隔热布即可。 2.气囊充气不均∶封口的原理是通过气囊充气下压，从而使加热带紧贴真空包装袋，袋子粘合在一起。如果气囊充气不均则会出现某一段封口处有褶。造成这一现象的主要原因是气囊有破口处，从而使气囊充不均或者是漏气。 3.加压阀放反∶ 如果是更换加压阀后出现真空包装机封口有褶皱，而目是整个封口线都有褶皱，则可能是加压阀放反，加压阀有两个接口一个 接气囊，一个按外端。如果两种接反，则气囊没有充气，至使真空包装机封口有褶皱。

包装机的各种分类 1.按包装机械的自动化程度分类 （1）全自动包装机 全自动包装机是自动供送包装材料和内装物，并能自动完成其它包装工序的机器。 （2）半自动包装机 半自动包装机是由人工供送包装材料和内装物，但能自动完成其它包装工序的机器。 2.按包装产品的类型分类 （1）专用包装机 专用包装机是专门用于包装某一种产品的机器。 （2）多用包装机 多用包装机是通过调整或更换有关工作部件，可以包装两种或两种以上产品的机器。 （3）通用包装机 通用包装机是在指定范围内适用于包装两种或两种以上不同类型产品的机器。 3. 按包装机械的功能分类。包装机械按功能不同可分为∶充填机械、灌装机械、裹包机械、封口机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械、包装材料制造机械、包装容器制造机械，以及完成其它包装作业的辅助包装机械。 4. 包装生产线。由数台包装机和其它辅助设备联成的能完成一系列包装作业的生产线，即包装生产线。

胶囊充填及质量检查 空胶囊与内容物准备 空胶囊分上下两节，分别称为囊帽与囊体。空胶囊根据有无颜色，分为无色透明、有色透明与不透明三种类型;根据锁扣类型，分为普通型与锁口型两类;根据大小，分为 000、 00、0、1、2、3、4、5号八种规格，其中 000 号最大，5 号最小。 内容物可根据药物性质和临床需要制备成不同形式的内容物，主要有粉末、颗粒和微丸三种形式。 充填空胶囊 大量生产可用全自动胶囊充填机或半自动胶囊填充剂充填药物，填充好的药物使用胶囊抛光机清除吸附在胶囊外壁上的细粉，使胶囊光洁。 小量试制可用胶囊充填板或手工充填药物，充填好的胶囊用洁净的纱布包起，轻轻搓滚，使胶囊光亮。 ​质量检查 充填的胶囊进行含量测定、崩解时限、装量差异、水分、微生物限度等项目的检查。胶囊剂的装量差异检查方法; 取供试品 20 粒，分别精密称定重量后，倾出内容物，硬胶囊用小刷或其他适宜的用具拭净;再分别精密称定囊壳重量，求出每粒内容物的装量与平均装量。按规定，超出装量差异限度的不得多干2粒，并不得有 1粒超出限度 1 倍。

泡罩机的成型方法 成型是整个包装过程的重要工序，泡罩成型方法可分以下四种。 ①吸塑成型（负压成型）。利用抽真空将加热软化的薄膜吸入成型胰的泡罩窝内成一定几何形状，从而完成泡罩成型。吸塑成型一般采用辊式模具，成型泡罩尺寸较小，形状简单，泡罩拉伸不均匀，顶部较薄。 ②吹塑成型（正压成型）。利用压缩空气将加热软化的薄膜吹入成型模的泡罩窝内，形成需要的几何形状的泡罩。成型的泡罩壁厚比较均匀，形状挺阔，可成型尺寸大的泡罩。吹塑成型多用于板式模具。 ③冲中头辅助吹塑成型。 借助冲头将力加热软化的薄膜压 入模腔内，当冲头完全压入时，通入压缩空气，使薄膜紧贴模腔内壁，完成成型加工工艺。冲头尺寸约为成型模腔的 60%～90%。合理设计冲头形状尺寸，冲头推压速度和推压距离，可获得壁厚均匀、棱角挺阔、尺寸较大、形状复杂的泡罩。冲头辅助成型多用于平板式泡罩包装机。 ④凸凹模冷冲压成型。当采用包装材料刚性较大时，热成型方法显然不能适用，而是采用凸凹模冷冲压成型方法，即凸凹模合拢，对膜片进行成型加工，其中空气由成型模内的排气孔排出。

胶囊机的部位清洁 剂量盘与充填杆的清洁∶ 1.用手柄转动主电机轴，使充填杆处于高位置，拧松盖形螺母顺时针旋转钮，使压板充填夹持器上升，提起拿下。 2.将夹持器下方有长孔的小压板螺钉松开，取下充填杆。 3.拧下盛粉环盖板两端紧固螺钉，再取下盛粉拦板， 松开固定盛粉环的四个紧固螺钉，将盛粉环和盖板慢慢提离剂量盘，一起从侧面取出，不必卸掉填充杆盘座。 4.用专用扳手卸下三个紧固剂量盘的螺钉，再取下剂量盘和密封环。 ​5.将拆下的部件在纯化水中用洁净抹布反复擦拭干净，使表面无可见附着物后用纯化水冲洗三次，再用纯化水将抹布清洗干净后擦干。其中剂量盘和充填杆再用 75%酒精和专用毛刷刷洗一遍后擦干备用。

泡罩包装机的功能特点 1、采用国内新型的大功率传动机构，由排链带动主传动轴，免除了其它齿轮传动的误差和噪音。 2、电器采用进口控制系统，便可按照客户要求，配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置。 3、整机采用分段组合∶PVC 成形、加料、热封为一段，热带铝冷成形、热封、冲裁为一段可进行分体包装。 4、采用光电控制系统，PVC、PTP、硬铝包装自动送料、废边自动冲切装置，确保超长距离多工位同步稳定性。 5、可另配光电检测校正装置，配进口步进电机牵引，图文对版印刷包装，优化包装物档次。 6、本机适用∶胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。